煤气作业作为高风险特殊作业环节，其风险防控更是企业安全管理的关键所在。接下来带大家看一看企业如何为高风险作业套上“紧箍咒”。

一、规范作业流程，实现“线上+双监护”闭环管理

1.电子化作业许可：审批留痕，责任到人

沙钢集团于今年6月上旬上线安全智能管控系统，实现动火、高处作业等8类高危作业的线上申请、审批与电子签核，集成人脸识别，确保审批人身份100%准确，真正做到“谁审批、谁负责、全程留痕”。 

永钢集团则早在三年前就依托飞书平台搭建了危险作业线上审批流程，实现作业票证自动推送，有效提升管理效率。

2.双监护制度：属地+专业，双保险监管 

沙钢集团公司《危险作业安全管理规定》明确一类煤气作业（含带煤气作业、停送煤气等）实行双监护（属地+专业），煤气防护站专业人员在审批与作业全流程中全程参与。 

永钢也在5月发布《煤气危险作业安全管理办法》，对二类、三类作业实行双监护，尤其在一类带压抽堵盲板作业中，由卫生所与煤气车间共同监护，实现安全监督无死角。

二、升级智能监管，从“人防”到“技防”

1.智能检漏：精准定位，快速处置 

沙钢集团利用钢铁联盟活动与行业内企业开展技术交流，论证无人机巡检煤气管网的可行性，并正与沙钢高科合作，推进AI视频监控试点建设，实现对违章行为的实时捕捉与预警。

永钢集团引入车载移动式超声波检测设备，实现漏点快速识别与精准处置，与此同时，永钢集团与科技公司进行接洽，计划在煤气高频作业区部署AI行为识别系统。

2.AI行为识别：从“事后回溯”到“实时干预” 

沙钢正在与沙钢高科合作，推进AI视频监控试点建设，实现对违章行为的实时捕捉与预警； 

永钢也在与科技公司接洽，计划在煤气高频作业区部署AI行为识别系统。

3.机器人巡检：替代人工，减少高危区域人工作业 

沙钢已在7#、8#焦炉地下室投入使用巡检机器人，自动监测煤气泄漏与浓度，2#高炉风口平台机器人也已进入参数审核阶段；

永钢也在积极对标行业先进，推进机器人在煤气危险区域的应用，减少人员暴露风险。

三、完善应急体系，守住救援“黄金时间”

1.“135”应急机制：快速响应，区域自救 

沙钢已建立煤气事故应急响应机制，专业救援人员常驻作业现场，各类应急小组、物资、演练常态化开展；

永钢各分厂也均设立应急小组，定期演练，确保在突发情况下能迅速有效处置，并以“一分钟响应、三分钟处置、五分钟闭环”为目标，对现有应急资源进行整合再优化。

2.医疗绿色通道：专业救援，争分夺秒 

沙钢与张家港市第六人民医院建立联动机制，医院配备两套高压氧舱，作业期间医疗救援车现场待命，实现“救援零延迟”； 

永钢也与定点医院建立沟通机制，配备苏生器并组织培训，确保应急物资与人员双到位。

3.应急跑道与通道改造：畅通生命线 

沙钢全面排查155处煤气阀组平台，确保全部符合“双通道”要求； 

永钢5月排查出31处通道隐患，6月底已全部完成改造，保障应急疏散畅通无阻。

4.多部门协同演练：拒绝形式，注重实效 

沙钢定期开展“不打招呼”应急演练，并组织多方评估，将问题纳入预案修订； 

永钢每季度至少开展1次“飞检”，强化演练实效性，杜绝形式主义。此外，还在研究在救援效率低的点位设置救生滑梯或固定吊索，进一步提升应急能力。