Fluidnatek LE-50 是一款紧凑型实验室桌面设备，性能与先进的研究站相当。该设备设计时充分考虑了适应性，具有高度模块化的特点，可以轻松配置用于多种电纺丝或电喷涂任务。最重要的是，最重要的是，它可以与用于气候控制的 AC 装置兼容，可随时添加，使其成为进行精确研究或开发活动的理想设备。所有 Fluidnatek 电纺丝设备均支持从实验室阶段到工业化生产的规模化扩展，适用于不同型号的机器。

操作模式：研发及小批量纤维和/或颗粒生产。

每批处理量：使用3个标准注射泵时，每批处理量从1mL至180mL（最多三个60mL注射器，或最多三个140mL注射器，使用标准注射泵部分填充）。泵送速率约为0.73μL/h（使用1mL注射器）至约2120mL/h（使用60mL注射器）（注：泵送速率根据注射器品牌和直径的不同而有所变化）。或者，使用2个高压双通道注射泵（替代标准注射泵）时，每批处理量可从1mL增加到560mL（最多四个140mL注射器），并且具有增强的线性力。

每批运行时间：从5分钟到24小时（或更长时间）。运行时间强烈依赖于聚合物溶液。控制系统允许用户设定自动停机时间。

典型纤维/颗粒直径：从20nm到10μm（取决于材料、溶液配方和工艺参数）。

01. Fluidnatek® LE-50 Gen 2：基本平台 [LE50BS_G2]

FLUIDNATEK® LE-50 Gen 2台式实验室静电纺丝及喷雾设备标配以下功能，并可根据需求通过选配件进行升级，详见下一节：

a. 不锈钢、铝和玻璃框架及外壳

该热隔离型柜体采用坚固、耐化学腐蚀的材料制成，可使用有机溶剂彻底清洁，确保设备多年维持良好状态，并适合洁净室使用。前门和后面板采用安全层压烟雾玻璃，便于观察工艺过程。框架和腔体接地，防止在静电纺丝过程中产生电荷积累。

b. 安全封装的扩散LED照明

提供适当的照明，以便清晰可见静电纺丝过程。

c. 触摸屏控制

该设备通过触摸屏界面（7英寸屏幕，214mm（宽）x 158mm（高））进行控制，用户可以通过直观的软件操作界面控制设备的所有参数和功能。软件支持管理员和操作员权限控制，并可以设置个别密码。

d. 以太网远程诊断

配备以太网连接，允许Bioinicia Fluidnatek服务工程师进行远程诊断、维护和软件更新。

e. 正高压电源（0至+30kV，0.133mA）

配备正高压电源，最大可达+30kV，用于连接纺丝头。

f. 负高压电源（不可调0/-2kV，0.75mA）

配备不可调的-2kV负高压电源，用于连接收集器。该配置可提高静电纺丝纤维或颗粒的收集效率。如果需要更高电压，可升级为可调的0kV至-10kV负高压电源（0.133mA）。

g. 一台标准注射泵

提供精确的液体输送控制，适用于小规模生产和研发活动。最小死体积（<0.1 mL）。注射器容量：1mL至60mL（最多使用60mL注射器或最多部分填充140mL注射器）。泵送速率：使用1mL注射器时约为0.73μL/h，使用60mL注射器时约为2120mL/h（注：泵送速率根据注射器品牌和直径的不同而有所变化）。线性力：从约80N（最大速度）到约150N（最小速度）。提供角度可调支架，便于进行水平或垂直的纺丝配置，减少所需的管路长度。

h. 一台单相单发射器纺丝头（带支架）

适用于小规模研究活动的单发射器纺丝头。可使用任何尺寸的Luer锁针头（可重复使用或一次性使用），该设计便于快速拆卸和更换。默认提供的针头为22GA-1/2” （一次性不锈钢针头，带PP接头），如有需要，可提供其他尺寸的针头。

i. 平板收集器支架

设计便于从纺丝腔中轻松拆卸，无需工具。收集器支架可垂直或水平放置。包括可更换的平面不锈钢收集板，尺寸为200mm x 200mm。

j. 发射器-收集器距离调节

手动调节纺丝头与收集器之间的纺丝距离。调节范围：0-350mm。

k. 温湿度显示

设备配备了温度和相对湿度（RH）传感器，能够实时显示静电纺丝腔内的环境条件，并通过触摸屏界面呈现。

l. 排气系统

设备配备了通风风扇，以有效排出挥发的溶剂。后部设有接口，可以通过80mm内径的管道连接至外部通风系统。

m. 密封电缆穿孔

管道、电源线和/或控制线可以轻松从腔体外引出，以提供最大的灵活性，便于在实验室内安装额外的配件、系统或设备，优化实验设置。机器中有2个电缆穿孔。（Bioinicia Fluidnatek不对由非Bioinicia Fluidnatek提供的配件或部件造成的损坏负责）。

n. 安全功能

尺寸和重量：

Fluidnatek® LE-50（外部尺寸）：920mm 宽 x 780mm 深（最小台面深度 = 600mm）x 1000mm 高，重量约90kg（具体配置视情况而定）

环境控制单元（ECU）：805mm 宽 x 605mm 深 x 1430mm 高，重量约100kg

干燥加热单元（DHU）：550mm 宽 x 307mm 深 x 512mm 高，重量约30kg

除了上述标准功能外，FLUIDNATEK® LE-50 还可以配置多种可选升级，提供额外的功能，并使系统能够根据您的应用需求进行定制。请与富临塑胶讨论您的详细需求。

二、溶液供料系统

01. 升级为同轴旋转头的第二标准注射泵** [LE50P2_G2］

提供精确的液体输送控制，适用于小规模生产和研发活动。最小死体积（小于0.1 mL）。注射器体积：从1mL到60mL总容量（可以使用60mL注射器或最多140mL部分填充的注射器）。流速范围：使用1mL注射器时约为0.73μL/h，使用60mL注射器时约为2,120mL/h（注意：流速会根据注射器品牌和直径有所不同），线性力：约为80N（最大速度）到150N（最小速度）。配有角度可调的支架，便于横向或纵向纺丝配置，减少了必要的管路长度。

FLUIDNATEK® LE-50 的腔体内最多可容纳 3 个注射泵。基本平台中包含第 1 个标准注射泵。第 2 个标准注射泵配有同轴单发射器纺丝头（内毛细管和外鲁尔锁针头），用于纺丝核壳纤维或颗粒，与二级纺丝平台 [LE50PHV2_G2] 结合使用时，可同时纺丝 2 种材料。内层溶液通过不锈钢毛细管（默认值：内径 0.6 毫米，外径 0.9 毫米）输入，外层溶液通过鲁尔锁注射器（默认值：16G，聚丙烯和不锈钢）输入，这样可以加快交换速度。可根据要求提供其他尺寸。

此外，这个第二标准注射泵和同轴喷头可用于通过外毛细管流动纯溶剂，同时通过中心毛细管纺丝单相纤维或颗粒，以防止在使用高度挥发性溶剂时溶液在喷头处干涸。或者，当与溶剂气体夹套系统[LE50SGJ_G2]结合使用时，同轴纺丝头可以通过外部针头流动饱和的溶剂蒸气（而不是液体溶剂）。当与气体辅助电纺系统[LE50GA_G2]结合使用时，同样的同轴纺丝头也可以用于单相电吹纺丝。

02. 带有三轴纺丝头的第三标准注射泵**[LE50P3_G2］

第三个标准注射泵也可安装在 FLUIDNATEK® LE-50 的侧壁上。

第 3 个标准注射泵配有三轴单发射极纺丝头，可制造三轴核-壳-壳纤维或颗粒。默认情况下，内层、中间层和外层溶液分别通过内径为 0.3 毫米/外径为 0.5 毫米、内径为 0.6 毫米/外径为 0.9 毫米和内径为 1.4 毫米/外径为 1.7 毫米的不锈钢毛细管输送。如果与第二纺丝平台 [LE50PHV2_G2]结合使用，还可将一个核壳结构和一个单相结构同时纺至旋转收集器。另外，如果与溶剂-气体夹套系统 [LE50SGJ_G2] 配合使用，则可在溶剂蒸汽流通过外针的情况下进行同轴纺丝。

03. 主要高压双通道注射泵 [LE50TCP1]

基础平台中包含的标准注射泵可以升级为高压双通道注射泵，最大线性力提升至330N。这使得可以精确地从两个注射器中供给溶液，每个注射器最大容量可达140mL，即批次大小为1至280mL。最小-最大流速：< 0.1 μL/h – 12000 mL/h（具体取决于使用的注射器大小）。

04. 第二个高压双通道注射泵 [LE50TCP2]

可以安装额外的高压双通道注射泵，用于精确输送第二种溶液，最大容量可达280mL，或者增加单种溶液的总批次大小至560mL。注意：最多可以安装2个高压双通道注射泵，或者1个高压双通道注射泵和1个标准注射泵。另一方面，如上所述，最多可以安装3个标准注射泵。

三、旋转平台与收集器

01. 通用旋转收集器平台 [LE50RA_G2]*

该平台允许轻松、安全地安装可互换的旋转滚筒、芯轴或圆盘收集器，长度可达200mm。平台配备电机，提供200转/分钟至3000转/分钟的旋转速度（对于100mm直径的滚筒，线速度可达约15米/秒），能够收集随机定向或周向对齐的纤维。注意：Bioinicia Fluidnatek提供的旋转收集器经过精确平衡，以减小偏心误差。

02. 带编码电机的通用旋转收集器平台 [LE50RASM_G2]

这是一个升级版的旋转收集器平台，集成了编码电机，扩展了可用的旋转速度范围（20转/分钟至3000转/分钟）。适用于需要低速旋转的应用。

03. 滚筒收集器 [LE50DRC_G2]*

用于安装到通用旋转收集器平台 [LE50RA_G2 或 LE50RASM_G2] 的圆柱形阳极氧化铝收集器。标准滚筒尺寸为：100mm直径 x 200mm长度。可根据要求提供其他材质和直径。结合扫描发射器运动 [LE50SM_G2]，并可增加自动调节发射器与收集器距离的功能 [LE50SMZ_G2]，该收集器还可以用于制造均匀的电纺纤维涂层或片材，尺寸可达200mm x 310mm。

04. 芯轴收集器 [LE50MC_G2]*

不锈钢杆形收集器，适用于安装到通用旋转收集器平台 [LE50RA_G2 或 LE50RASM_G2]。可用于制造纳米纤维壁管状结构。可提供多种直径，范围为2mm至15mm。最大长度为200mm。其他材料可按需求提供。默认提供的标准芯轴尺寸为：5mm直径 x 200mm长度，客户可指定所需尺寸。

05. 圆盘收集器 [LE50DC_G2]*

带锋利边缘的不锈钢圆盘收集器，适用于安装到通用旋转收集器平台 [LE50RA_G2 或 LE50RASM_G2]。用于将对齐的纤维束收集到圆盘边缘。标准圆盘尺寸为：100mm直径 x 1mm边宽。其他直径可根据需求提供。

四、均匀性系统与混合结构

0.1 扫描发射器运动平台 [LE50SM_G2]

该平台通过线性自动运动的纺丝头，生成更宽、更均匀的样品。与旋转滚筒收集器结合使用时，可以制造均匀的纳米/微纤维片材或涂层，尺寸可达200mm x 310mm。扫描发射器运动平台可水平或垂直（从上至下）放置。可在腔体内安装第二个扫描发射器运动平台 [LE50PHV2_G2]，以实现同时沉积两种材料。此功能还可以实现自动调节发射器与收集器之间的距离 [LE50PHV2Z_G2]。可调行程长度：0mm-200mm。可调发射器速度：20mm/s-100mm/s。使用单相单发射器纺丝注射器时，发射器与标准滚筒收集器（100mm直径）之间的纺丝距离在0到300mm之间。

02. 带自动调节纺丝距离的扫描发射器运动平台 [LE50SMZ_G2]

与前述第1点中描述的类似，使用线性自动运动的纺丝头创建更宽、更均匀的样品，同时包括自动调节发射器与收集器之间距离的功能（而不是手动调节）。可调行程长度：0mm-200mm（公差范围±0.5mm）。可调发射器速度：20mm/s-100mm/s。也可以在腔体内安装第二个带自动调节发射器与收集器距离的扫描发射器运动平台 [LE50PHV2Z_G2]，实现同时沉积两种材料。使用单相单发射器纺丝注射器时，发射器与标准滚筒收集器（100mm直径）之间的纺丝距离在0到300mm之间。

03. 双重纺丝的第二独立纺丝平台 [LE50PHV2_G2]

这是一个附加的扫描发射器运动平台，配备独立的正高压电源（0至+30kV，0.133mA）以及独立的扫描发射器运动，用于同时纺丝两种溶液（水平和垂直方向）。此平台实现所谓的“双重纺丝”：将两种不同成分（纤维或颗粒）组合成复合结构，沉积到旋转收集器上。包括第二个单发射器纺丝头。多发射器纺丝两种成分需要两个线性多发射器纺丝头 [LE50M5N_G2]。需要第二个注射泵 [LE50P2_G2]。

04. 双重纺丝的第二独立纺丝平台 + 自动调节纺丝距离 [LE50PHV2Z_G2]

此平台与前述第1.11点描述的第二独立纺丝平台相似，配备独立的正高压电源（0至+30kV，0.133mA）和扫描发射器运动平台，但还包括自动调节发射器与收集器之间的距离（而不是手动调整）功能，用于同时纺丝两种溶液（水平和垂直方向）。此平台实现所谓的“双重纺丝”：将两种不同成分（纤维或颗粒）组合成复合结构，沉积到旋转收集器上。包括第二个单发射器纺丝头。多发射器纺丝两种成分需要两个线性多发射器纺丝头 [LE50M5N_G2]。需要第二个注射泵 [LE50P2_G2]。

五、纺丝发射器

01. 线性单相多发射器纺丝头（5个发射器） [LE50M5N_G2]

该多发射器纺丝头由5个平行排列的发射器组成，形成线性阵列，以提供更高的沉积速率。所有发射器均从相同的溶液进料供应。可与任何规格的Luer锁针头（可重复使用或一次性）配合使用，便于快速拆卸和更换。默认提供的针头为22GA-1/2"（一次性不锈钢针头，带PP接头）。其他规格的针头可根据需求提供。最多可以在LE-50上安装2个线性多发射器纺丝头（即最多10根针头），当与第二纺丝阶段 [LE50PHV2_G2] 配合使用时，尽管最佳发射器数量会受到纺丝溶液性质的影响。此外，还可以实现发射器与收集器之间距离的自动调节 [LE50PHV2Z_G2]。

为了在滚筒上沉积两种不同的聚合物，从而实现均匀的双组分膜，可以分别从独立的溶液进料供应两根线性多发射器纺丝头，并连接到独立的高压电源，以实现每种材料流速和施加电压的独立控制。这需要第二个注射泵和具有独立高压电源的第二纺丝阶段 [LE50PHV2_G2]。同时，还可以实现发射器与收集器之间距离的自动调节 [LE50PHV2Z_G2]。

02.带电场偏转器的线性单相多发射器纺丝头（5个发射器） [LE50FDS_G2]

在使用多喷头纺丝头时，由于同电荷喷头之间的电斥力以及发射器在纺丝头中的排列方式，纺丝头的中心区域会比两端区域沉积更多的纤维。这是电场的“边缘效应”。这种效应可能导致纤维沉积不均匀，呈现出类似“驼峰”的形态（如果发生这种情况，则为不理想的效果），但通过使用电场偏转器，可以将这一效应最小化甚至消除。电场偏转器由电极组成，它们对纺丝头外侧的喷头施加排斥力，迫使喷头更紧密地靠在一起（减少喷头向外侧的偏移），从而使沉积更加均匀。电场偏转器与纺丝头共用相同的电压，默认提供的偏转器已经为默认配置的Luer锁式发射器22G-1/2’’进行了优化。然而，根据溶液性质和工艺条件，电场偏转器的几何形状和位置可以根据客户需求进行定制。

本产品包括一个特定的单相多发射器纺丝头（5个发射器）和安装在纺丝头两端的两个电场偏转器。

03. 带电场偏转器的线性同轴多发射器纺丝头 [LE50C5N_G2]*

该多发射器纺丝头由5个同轴发射器线性排列组成，用于制造单相或核壳结构。内层溶液通过不锈钢毛细管（默认：内径0.6mm，外径0.9mm）供给，外层溶液通过Luer锁式发射器（默认：16G，PP和不锈钢）供给，后者允许更快速的更换。其他尺寸可根据需求提供。

另外，当与溶剂气体夹套系统 [LE50SGJ_G2] 配合使用时，外部Luer锁针头可用于将溶剂饱和空气/气体流经针头尖端，减少在使用含挥发性溶剂的溶液时针头干涸的风险。如果与气体辅助电纺系统 [LE50GA_G2] 配合使用，相同的同轴多针纺丝头可用于单相电吹纺丝。最多可以在LE-50中安装两个线性同轴纺丝头，结合二次纺丝阶段 [LE50PHV2_G2]（注意：还可以实现发射器-收集器距离的自动调节 [LE50PHV2Z_G2]），但如果打算生产核壳结构，则应考虑独立溶液的数量和安装的注射泵数量。

当使用多个喷头的纺丝头时，由于同电荷喷头之间的电斥力以及发射器在纺丝头中的排列方式，纺丝头的中心区域会比两端区域沉积更多的纤维。这就是电场的“边缘效应”。这种效应可能导致纤维沉积不均匀，呈现出类似“驼峰”的形态（如果发生这种情况，则为不理想的效果），但可以通过使用电场偏转器将其最小化甚至消除。这些电场偏转器由电极组成，它们对纺丝头外侧的喷头施加排斥力，从而迫使喷头更紧密地靠在一起（减少喷头向外侧的偏移），使沉积更加均匀。电场偏转器与纺丝头共用相同的电压，几何形状和位置可根据溶液性质和工艺条件，根据客户需求进行定制。

04. 狭缝喷射器（无针）100mm长 [LE50SLI100]*

狭缝喷射器是Fluidnatek的无针电纺技术。多个喷射流在喷射器的100mm长度上自发生成，同时最大限度地减少可能导致其他无针设计中不良蒸发的溶液开放表面。重要的是，流量可以随时控制（与其他无针技术不同）。Fluidnatek LE-50机器的标准喷丝头支架适合安装一个100mm长的狭缝喷射器。因此，如果实现了二次独立纺丝阶段（[LE50PHV2_G2] 或 [LE50PHV2Z_G2]），最多可以安装两个狭缝喷射器。

六、用于不同目的的高级功能

01. 溶剂气体夹套系统 [LE50SGJ_G2]

该系统用于调节溶剂蒸气饱和气体/空气流经发射器喷嘴，从而减少喷嘴干涸的风险，防止针头堵塞。该系统能够为含挥发性溶剂的溶液提供更稳定的电纺/喷雾过程。空气/蒸汽流量范围：600-2500mL/min。需要提供压缩干燥空气（或可选的气体），以及同轴纺丝头（单个或多个发射器）。

02. 气体辅助电纺系统 [LE50GA_G2]

控制气体或压缩空气流量，调节至任意同轴纺丝头。该系统使得气体辅助电纺或电喷雾（也称为电吹纺）成为可能，能够避免在处理高粘度溶液时，针头处溶液堆积的问题。此技术结合了电纺和传统的吹纺工艺，相比单独的电纺或电喷雾，能够提高生产效率。空气流量范围：1-50L/min。需要持续供应压缩干燥空气或气体，并且配备同轴纺丝头（单个或多个发射器）。

03. 无管溶液分配系统 [LE50TS]

经过改良的溶液供给系统，旨在减少注射器和管道中的死腔，从而减少溶液浪费。特别适用于需要添加昂贵或难以获取的活性成分的应用。此系统还适用于注射器加热器，防止电纺溶液在管道中冷却，尤其是在需要高温的电纺溶液中。溶液体积：约6.5mL。流量：根据注射器的大小而定。

04. 无管溶液分配系统加热装置 [LE50SH]

加热套用于调节无管液体供给系统中纺丝溶液的温度。控制系统集成在机器触摸面板上，可以在外部纺丝室调节和修改温度。适用于热溶液电纺，但不适用于熔融电纺。加热器温度范围：30ºC-120ºC。需要配合无管溶液分配系统 [LE50TS] 使用，以避免溶液在管道和纺丝头内冷却。

05. 泰勒锥可视化系统 [LE50C_G2.1]

集成的视频摄像头和物镜，用于显示泰勒锥和纺丝喷流的启动（仅能显示一个发射器）。该系统还提供视频录制功能（30帧每秒）以及照片捕捉。特别推荐与同轴系统一起使用，以帮助优化纺丝参数。摄像头安装在灵活的支架上，允许手动调整。

06. 主动调节排气系统 [LE50AES_G2]

通风模块用于有效排除实验室中蒸发的溶剂。通过差压传感器与抽风风机的控制回路，确保维持最佳通风状态，并在实验室内创造轻微负压，从而最大程度保障操作员安全。如果因任何原因停止通风系统，系统会安全关闭，以防止有害溶剂蒸气积聚。该主动调节排气系统还与实验室门协同工作，在使用有机溶剂时提供更安全的开启方式：用户可通过触摸屏按下“请求开启”按钮，系统会全速运转一段时间（例如30秒），以更换实验室内空气；在此操作完成后，用户可在更安全的条件下开启实验室门（有机溶剂蒸气已被完全或大部分抽出）。该“请求开启”安全功能可以由用户选择是否启用。

该主动调节排气系统在使用可选环境控制单元时是必需的，以保持系统内空气流动平衡。需要通过管道连接至外部通风系统（被动或主动）。

07. 收集器负高压电源升级 [LE50NHV]

将标准的不可调节-2kV负高压电源升级为可调节的0至-10kV（0.133mA）高压电源，使发射器与收集器之间的电势差最大可增至40kV（发射器可达+30kV，收集器可达-10kV）。该功能可精确控制工艺，提供更大的电势差，特别适用于多发射器纺丝头时，并提高了雾化颗粒/纤维向目标收集器的收集效率。

七、先进气候控制单元与超洁净环境

01. 环境控制单元（ECU）：温度与相对湿度（RH）调节 [LE50ECU_G2]

环境控制单元（ECU）是一个外部系统，用于将经过调节的空气引入LE-50 G2电纺室，以调节纺丝环境的温度和相对湿度（RH）。控制电纺过程中的温度和湿度对于获得可重复的纤维/颗粒形态至关重要，并且可以扩大能够成功电纺的材料范围。

空气的温度可调范围为18℃至45℃，稳定性为±1ºC。相对湿度（RH）可调范围为10%至80%，稳定性为±3%，具体取决于温度。例如，在25℃时，可实现的RH范围为30%-75%（请参见下方的心理温度图，基于工作条件：温度20-25℃，绝对湿度干燥能力：4-6g/m³）。最大空气流量：50m³/h。Bioinicia Fluidnatek将很乐意进一步解释。

值得注意的是，ECU在空气进入纺丝室之前对其进行调节，并与主动调节的排气系统共同工作，提供恒定的空气交换，确保纺丝环境在生产过程中保持稳定，不会积聚溶剂蒸气。空气经过HEPA过滤器（该过滤器已包含在ECU包内），在进入纺丝室之前被净化，以保持高洁净度，适合制造医疗或药用设备。HEPA过滤器可以轻松更换，但通常在标准实验室中每3-5年更换一次，在洁净室中大约每10年更换一次。

ECU是一个独立的系统，可以单独购买，并轻松安装在客户的设施中。它设计为一个平台，LE-50可以放置在上面。或者，也可以将其安装在电纺机之外的位置，例如服务走廊，通过墙壁连接，使用隔热软管和数据电缆进行连接。系统集成了一个泵浦系统，用于排出ECU产生的冷凝水。

主动调节排气系统 [LE50AES_G2] 是必需的，需与ECU协同工作，确保优化的提取和最大限度的用户安全。

设施要求：

02.专门针对美国、加拿大和日本的环境控制单元 (ECU)：温度和 RH 调节** [LE50ECU-US_G2]

包括技术规格、性能和湿度计，但专为美国、加拿大和日本设计：

设施要求：

· 电源：208-220VAC，60Hz，3 相，N，PE，16A。

· 绝缘管道内径 80mm（长度将根据具体情况确定）。

· 该系统需要供应去离子水（TDS <30ppm，EC <47μS/cm）。注意：离子交换软水器未经进一步净化不应使用。

03. 干燥加热单元（DHU） [LE50DHU_G2]

外部自包含系统，独立调节温度（室温至45℃）和相对湿度（在25℃时可调至25%的环境相对湿度，或在45℃时可调至10%），并将经过调节的空气流引入纺丝室。DHU旨在将整体湿度降低至所需水平。

在下游，干燥空气通过加热器加热，直到达到设定的温度后进入纺丝室。室内空气会持续排出，以避免溶剂在室内积聚，保持加工条件，确保稳定的性能和安全的操作过程。

需要配合主动调节的排气系统 [LE50AES_G2] 一同使用，以确保优化的提取和最大限度地保障用户安全。

性能*：

设施要求：

04. 进风风扇过滤器 [LE50IF_G2]

进风风扇HEPA过滤器，用于在实验室内提供超洁净环境。进风风扇过滤器已集成在设备中。注意：环境控制单元（ECU）已经实现了进风HEPA过滤功能。若要求在实验室内达到ISO 7洁净等级（颗粒计数测试*），则必须同时使用ECU和设备中的进风HEPA过滤器。

(*) – 如果需要进行颗粒计数测试以验证ISO 7洁净等级，将额外收费。

05. 排风过滤器 [LE50EF]

排风HEPA过滤器，用于保留可能的污染物，防止它们被排放到环境中。排风过滤器位于纺丝室外的单独箱体内。

八、先进软件功能

01. 数据记录与导出功能 [LE50DL]

所有处理参数和旋转条件都可以自动记录并导出到任何连接到设备的USB驱动器。数据以CSV文件的形式记录，可以在Microsoft Excel或类似软件中打开。

内存允许有限的数据备份，默认设置为每60秒（大约）采样一次，存储容量可记录大约7小时的数据，超过此时间后，数据将被覆盖。如果需要，采样频率可以修改（增加/减少），并且可以根据客户需求提供更高存储容量的触摸屏进行内部数据备份。

02. 高清过程数据中心 [LE50PDH]

这个强大、独特的工业4.0软件工具使用户能够监控20多个过程参数和设备信号，提供过程稳定性的详细记录。需要监控的关键过程参数和信号根据具体过程不同而有所变化，用户可以选择要实时监控的参数/信号（最多可以同时显示20个变量）。同样重要的是，用户可以为每个参数定义容差范围，以便在批处理过程中当任何参数偏离允许的容差范围时触发报警。使用此工具可以确保过程的一致性和可重复性，无论是在同一批次之间，还是在多个同时运行相同过程的Fluidnatek平台之间（高清过程数据中心是一个多平台工具）。变量将在屏幕上显示（不是设备的触摸屏），并通过直观的用户界面展示数据和图表。用户可以通过计算机、笔记本电脑或手机访问并查看数据和图表。高清过程数据中心运行在一个工业PC上，必须安装在客户的设施中（PC已经包含在套件中）。

如果要在其他Fluidnatek平台上使用高清过程数据中心，则必须购买使用许可证 [LE50PDHL]。

03. 多级用户访问与配方数据库 [LE50RDB]

该功能允许不同级别的操作员访问，确保只有授权人员能够修改处理参数。此功能提供两种用户级别：管理员具有完全权限，可以管理所有内容；基本操作员有权限访问预设的“配方”参数设置，这些设置可以保存到与单个材料处理相关的优化配方数据库中。此功能可以升级为更高级的“可编程顺序多步骤配方功能”。该功能增加了标准化，简化了重复处理的工作流程，通常用于验证过程，如ISO或GMP。

04. 可编程顺序多步骤配方功能 [LE50PSMR]

此功能允许将处理参数（例如电压、距离、流量、滚筒转速等）编程并自动化为时间函数。可以创建、保存并通过触摸屏界面加载最多99个步骤的顺序程序。此功能包括升级为具有更多功能的屏幕（已包含在套件中）。

此功能支持两级访问（管理员和基本操作员）和最多99个单独用户，每个用户有单独的登录详情（与更简单的“多级用户访问与配方数据库”功能不同）。像可编程顺序多步骤配方功能这样的功能通常用于验证过程，如ISO或GMP。

可编程顺序多步骤配方功能包括离线配方编程功能，使用户可以在离开设备的情况下，通过本地计算机/笔记本电脑在离线模式下编程配方。然后，离线编程的配方可以上传到设备中。这一功能为用户在操作和管理过程自动化时增加了很大的灵活性。

05. 远程可视化与设备软件指令工具 [LE50RVC]

该软件工具面向工业4.0概念，允许用户远程可视化和控制设备（通过Intranet将工作会话传输到PLC（互联网 > 机器）），无需站在机器旁边，用户可以通过计算机或笔记本电脑进行操作。该软件工具的工作方式如下：

九、设备验证

01. 设备验证（适用于ISO或GMP流程） [LE50GMP]

FLUIDNATEK® LE-50可以提供ISO或GMP验证合规的验证文档。或者，Bioinicia Fluidnatek可以提供完整的IQ/OQ（安装验证与操作验证）现场验证服务，或者FAT/SAT服务。此外，当需要定制设备时，也会提供DQ（设计验证）。另外，如果在订购之前达成协议，Bioinicia Fluidnatek还可以通过与机器制造同步进行开发项目来提供性能验证（PQ），以确保设备符合您的工艺要求。如果您对此感兴趣，请咨询我们。

* LE-50设备可以随时通过这些即插即用配件进行用户升级。

** LE-50设备可以随时通过这些配件进行制造商升级。（需要将设备寄回制造商，或者会产生额外的现场工程师安装费用）。

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