旧楼住院楼1、2、3、4层特殊科室空调主机工程
否
否
旧楼住院楼1、2、3、4层特殊科室空调主机工程:详见商品描述;
本次招标范围为旧楼的一、二、三、四层特殊科室空调主机,一楼的设计为一台精密空调加舒适性开空调,舒适性区域共用一台新风机补新风,主机为独立冷源;二楼、三楼设计为一台洁净空调加舒适性空调,舒适性区域共用一台新风机补新风,主机为独立冷源;四楼为功能间,使用舒适性空调,主机为独立冷源;为保证整个系统的环境稳定性以及后续维保的及时性要求洁净空气处理机组、洁净新风机组、供应风机盘管的普通新风机组、风冷热泵/冷水机组为同一品牌
洁净空调机组配置要求:
1采用品牌卫生型空气处理机组,机组符合《洁净手术室用空气调节机组》( GB/T19569-2004)规范要求。
(2)设备制造商必须取得《全国工业产品生产许可证》,(产品许可范围包含“洁净手术室用空气调节机组”、“组合式空调机组”产品)。
(3)洁净空气处理机组通过CRAA国家产品认证(提供检测报告)。
(4)获得TUV认证,同时提供国家空调设备质量监督检验中心依据EN1886标准出具的检测报告以保证产品安全性能及质量,否则视为无效(须提供加盖制造商公章的检测报告复印件)。
新楼5、7、8层特殊科室及手术室空调主机工程
否
否
新楼5、7、8层特殊科室及手术室空调主机工程:详见商品描述;
空调机组技术描述:
本次招标范围为六间手术室,其中千级手术室一间,洁净空调一拖一;万级手术四间,洁净空调一拖二;万级正负压手术室原件,洁净空调一拖一;洁净走廊洁净空调一台以及消毒供应中心洁净空调一台,为保证手术室的环境稳定性以及后续维保的及时性要求洁净空气处理机组、洁净新风机组、供应风机盘管的普通新风机组、风冷热泵/冷水机组为同一品牌。
洁净空调机组配置要求:
(1)采用品牌卫生型空气处理机组,机组符合《洁净手术室用空气调节机组》( GB/T19569-2004)规范要求。
(2)设备制造商必须取得《全国工业产品生产许可证》,(产品许可范围包含“洁净手术室用空气调节机组”、“组合式空调机组”产品)。
(3)洁净空气处理机组通过CRAA国家产品认证(提供检测报告)。
(4)获得TUV认证,同时提供国家空调设备质量监督检验中心依据EN1886标准出具的检测报告以保证产品安全性能及质量,否则视为无效(须提供加盖制造商公章的检测报告复印件)。
(5)所投设备技术、性能要求:
①箱体要求:铝合金框架+双面保温箱板结构。
1)框架要求:空调机组框架采用铝合金框架结构,要保证机组的刚度和强度,机体在运转时不变形。框架连接件应为可拆卸的标准化折边增强型角状连接件,弹性固定连接,该项可拆卸连接件并能满足面板紧密拼装要求。设备性能,在±1000pa条件下,机组变形量≤0.9mm/m;机组箱体机械强度不低于D1级;(须提供加盖制造商公章的检测报告复印件)
2)面板要求:空调机组的面板采用铝合金框架+双面保温板结构,外板采用彩色镀锌钢板,内板采用304#不锈钢板。外壁板厚度≥0.5mm,内壁板厚度≥0.5mm。机组构件表面应作防锈和防腐处理,涂层厚度不低于50um。保温层厚度不小于50mm,内充填聚氨脂发泡保温(密度≥45kg/m3)。空调机组双面保温箱板须采用根据国家标准GB8624-2012 要求的燃烧性能不低于B1级的难燃材料(提供依据国标GB8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准检测合格的国家第三方检测报告。)
②防冷桥要求:机组应具有良好的防冷桥措施,保证在运转时框架外壁及外面板不结露,机组的冷桥因子不低于TB1级。(须提供加盖制造商公章的基于欧标EN1886-2007检验依据的国家空调设备质量监督检验中心检验报告)
③密封性能要求:机组密封性能好,机组检修门必须提供可靠的密封结构以保证机组的密封性能。检修门的密封胶边必须采用三元乙丙橡胶类高回弹耐久性材料。检修门采用多锁点设置。提供依据GB/T19569-2004洁净手术室用空气调节机组标准的检验报告,机组在静压1500Pa条件下,机组的最大漏风率不大于0.5%。(须提供加盖制造商公章的国家权威机构出具的检测报告复印件)
④送风机要求:采用知名品牌离心风机。风机厂家需通过“AMCA”认证。轴承配置知名品牌。皮带轮采用知名品牌的三角皮带,传动功率大,耐磨损。空调机组风机皮带轮采用欧式锥套式皮带轮,拆装灵活,便于设备维护。快速装配式,并设置精准可靠的皮带张紧力调节装置,确保皮带高效低噪声传动。(请根据实际需要选定风机类型及品牌,确保与清单一致)
⑤电机要求:采用优质三相异步变频电机,0-50HZ可调。要求防护等级IP55,F级绝缘。应在连续运行的所有方面,符合IEC 34或相当级别的标准要求,可在≦40℃,相对湿度≦90%的环境下连续操作;风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
⑥过滤器要求:空调机组采用“初效+中效”两级过滤方案,中效安装于出风侧的正压段;初效过滤采用铝合金框架板式过滤器(G4),过滤材料无纺布;中效过滤器采用金属框架袋式过滤器(F8),滤料为进口化纤;过滤器槽架要求采用框架单元,密封良好,拆装方便。机组在+400pa的条件下过滤器旁通漏风率≤0.005%;在-400pa条件下过滤器旁通漏风率≤0.105%(须提供加盖制造商公章的基于欧标EN1886-2007检验依据的国家级质量监督检验中心检验报告的复印件)
⑦加热器要求:电加热采用PTC电加热器。表面温度低,无明火,无火灾隐患,含高温保护开关。
⑧加湿器要求:加湿器采用机电一体化设计,可接受机组控制器控制,实现加湿量连续控制;采用可更换或可拆洗式加湿桶;配不锈钢加湿喷管及连接软管;配水质调理器,可适应各种不同水质条件下的加湿需要。
⑨空调机组表冷器滑槽、接水盘底板材质均为SUS304不锈钢,厚度δ≥1.0mm。凝结水盘底部需带厚度不小于25mm的聚氨脂发泡材料进行保温,确保在环境温度不超过40℃,相对湿度不超过95%的条件下机组箱体面板外表面不结露,凝结水盘为相应功能段整体发泡下沉式结构底盘结构。医用净化机组采用的专用水盘具有杀菌功能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到99.9%以上,并提供第三方权威检测机构出具的检测报告。
⑩机组配紫外线杀菌灯。
(6)新风机组不采用普通深度除湿再热系统,须采用具有节能措施深度除湿再热系统,无需电加热辅助下可设定出风口温度,,当冷冻水温度较高时仍能保证除湿功能,并有效节省循环机组抽湿及再热的能耗。新风机组根据除湿需要配置压缩机冷量,保证冷凝后送风温度由12-18℃无极可调。(须提供详细的方案说明及加盖制造商公章的权威机构出具的证明材料的复印件)。
(7)所投品牌具有内冷式双冷源新风机组控制软件的著作权。
新楼屋顶中央空调机房安装工程
否
是
新楼屋顶中央空调机房安装工程:详见商品描述;
2.1锅炉技术标准和规范
全部技术指标,包括设备、材料、包装、运输、调试、维修全过程的各参数必须符合下列规范要求, 其中应遵守但不仅限于如下规范、标准、技术条件,以下规范如实施新标准按新标准执行,如有内容重复按标准高的执行:
TSG G00010-2012《锅炉安全技术监察规程》
国务院令第549号《特种设备安全监察条例》
国家质监局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》
JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、维修、改造质量保证体系要素》
GB1576-2018《工业锅炉水质》
GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》
GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工验收规范》
GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
2.1.2采购清单
进/出水温(℃)
燃气真空热水锅炉
1050
50
60
≤92%
≤ NM3/H
1.0Mpa(换热器承压)
2台
2.1.3燃气真空热水锅炉技术要求
产品名称:燃气真空热水锅炉
数 量:2台
★锅炉本体采用卧式内燃湿背式三回程火管结构,波纹炉胆,螺纹烟管设计,使用寿命长。
锅炉工作压力:真空,内置换热器,换热器承压1.0MPa。
炉膛压力:微正压燃烧;
保温材料:锅炉本体外包50mm以上厚高效绝热层;
★换热器材质为SUS304不锈钢管,换热管为固定管板式直管结构锅炉热效率:≥92%(天然气热值:8500Kcal/Nm3)。
燃料种类:天燃气。
控制系统要求:采用全自动智能控制系统,采用7寸以上彩色触摸屏控制器,内嵌于锅炉本体,一体化设计,操作简单。
电源:380伏/3相/50赫兹。
2.1.4其他要求:
设备制造商有售后服务机构,具有固定售后服务人员。须有能力提供长期售后服务;提供7*24小时不间断售后服务。维修人员在接到用户维修电话后须在1小时内作出响应,4小时内赶到现场处理故障,一般故障保证在4-6小时内处理完毕,疑难故障保证在48小时内处理完毕,确保设备的正常运行。
2.2空调主机部分规格、参数及要求
2.2.1 风冷模块机组设备技术要求
1、风冷模块机组单台制冷量≥130kw,制冷量不允许负偏离,工况:名义制冷水流量,出水温度7℃,名义制热水流量,出水温度45℃。
2、制冷剂:R410A。
3、电源:380V/3N/50Hz。
4、运行范围广:模块机组,130标准系列的运行范围:空调制冷为10~48℃, 制热为-15~25℃。
严寒制热,运行环境温度范围-15~30℃;极限制冷,运行环境温度范围5~48℃。
制冷主机应由投标人提供完整的产品,包括制冷压缩机、电动机、制冷剂、润滑油、冷凝器、蒸发器、节流装置、制冷剂系统、润滑油系统、控制系统、安全保护系统等设备组成,应满足机组常年使用的要求。
6、模块机组系统信息包括(但不限于):
·双重断电保障;
·智能除霜系统;
·多台机组模块化组合;
·水系统一体化设计;
·智能化控制
接受信息包括(但不限于):
·风冷模块机组开机;
·风冷模块机组停机;
★2.2.2水冷螺杆式冷水机组设备技术要求
1、水冷螺杆式冷水机组单台制冷量≥1375kw,制冷量允许正负偏离在3%以内,工况:冷冻水出水温度7℃,冷冻水流量0.172m3 /(h·kW);冷却水进水温度30℃,冷却水流量0.215m3 /(h·kW);
2、机组水侧承压:1.0Mpa。
3、制冷剂:R134a。
4、电源:380V/3N/50Hz。
5、制冷主机应由投标人提供完整的产品,包括制冷压缩机、电动机、制冷剂、润滑油、冷凝器、蒸发器、节流装置、制冷剂系统、润滑油系统、控制系统、启动柜、安全保护系统等设备组成,应满足机组常年使用的要求。
6、机组蒸发器采用降膜式蒸发器,冷凝器采用壳管式换热器,换热管采用内螺纹外翅片铜管。蒸发器、冷凝器压降应不大于招标要求。
7、冷水机组现地控制器可上传信息包括(但不限于):
·冷水机组正常运行;
·冷水机组正常停机;
·冷水机组事故停机;
·分级报警;
接受信息包括(但不限于):
·冷水机组开机;
·冷水机组停机;
中央空调能源管理系统
否
否
本项目中央空调能源管理系统采用智能控制技术,在不影响空调效果,并确保空调末端服务质量和机组设备安全运行的前提下,根据对空调系统负荷变化的跟踪和预测,综合各项控制要求,对整个中央空调水系统(制冷主机、水泵、冷却塔、管路)进行全局优化控制,实现系统(包含中央空调主机、水泵、冷却塔等)综合节能率20%以上,空调制冷效率(系统COP)大于4.5的高效节能目标。
中央空调能源管理系统应分为现场控制级(水泵智能控制柜、冷却塔风机智能控制箱、现场数据采集箱、阀门控制箱)和集中监控级(节能控制柜)二层结构,系统节能控制柜用于对水泵智能控制柜、冷却塔风机智能控制箱、现场数据采集箱、阀门控制箱等现场设备进行集成,实现集中监控和运行管理,两者间的通讯速率不宜小于100Mbps。同时,系统中央控制柜需考虑向大楼BAS开放通讯接口,其通讯速率不宜小于100Mbps。
本项目中央空调系统供给门诊楼及住院楼,同时旧楼改造部分的空调负荷接入本系统,根据本项目空调系统的配置,设计了1套央空调能源管理系统。
1)节能控制系统架构应充分体现“分散控制、集中管理”设计理念:各个相对独立的受控子系统或设备,应相应设置现场控制器(或控制子系统)且能各自分立实现控制功能;各个现场控制器(或控制子系统)应能通过网络连接集成到统一的软件平台上,实现集中监视和管理。
2)节能控制系统应具备监控及节能运行的功能,针对不同被控对象特点提供相应的监控及节能运行方案,通过对各种环境参数进行检测、对各个能耗设备(包括但不限于:制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等)能耗统计分析,控制各个能耗设备优化运行,提高环境的整体舒适度,降低能耗。
3)节能控制柜应能提供功能化的组态软件,无需进行现场二次软件编程或开发,即可实现相关设备关联控制方案的调整或变更,具备较高的灵活性。
4)制冷站节能控制系统应具有:使制冷系统能效比得以优化的控制方案,能根据各监测点监测数据,采用预测算法及优化算法等先进控制策略对各受控设备进行相关控制,保证中央空调系统运行的最优化,在投标文件中应做详细的阐述。
1)控制设备型式:为减少设计和安装实施过程的繁复程度,除制冷主机外,对所有需要提供配电的被控对象,其相应的控制设备宜为电气及控制一体化的
2)所有电气及控制一体化的控制设备:其主电路进线侧应配备三相断路器,其主电路输出侧应配备交流接触器;对于需要变频的受控设备,应设置变频器、出线电抗器、电力监测仪等;二次控制回路应配有单相断路器,中间继电器等;在各智能控制盘(柜、箱)面板上配备有相关的指示灯、按钮、三相电压电流监视仪表等。
3)控制系统电气控制设备及控制系统各电气元件必须符合相应的国家或地方标准,各智能控制柜(箱)的输出特性应满足GB 3797中的相关标准。
节能控制系统应根据本项目承诺系统综合节能率,对中央空调制冷站机电设备(包括但不限于:中央空调主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等)综合节能率不应低于20%,冷源空调制冷效率(系统COP)大于4.5,并应提供科学的节能测试方法及国内类似项目成功案例给予佐证。
1)节能控制柜是中央空调能源管理系统的核心设备,是控制冷(热)源节能控制与节能控制系统全部设备的中枢。柜内需配置工业控制计算机(工控机)、冷(热)源节能控制系统智能控制软件、智能控制器、通讯单元、交换机、隔离变压器、开关电源等。
节能控制柜用户接口采用带触摸屏(不低于17英寸)的一体化工控机,用户可采用手指触摸或者鼠标键盘的方式对控制软件进行操作。通过协议解析,可与各控制柜(或箱)进行通信,通过对空调系统全面的参数采集,实现对空调系统运行的集中监测、全局优化控制和管理。
1)水泵智能控制柜
水泵智能控制柜是节能控制系统的一种现场控制柜,实现各水泵的配电、启动、控制、调节。从低压配电取出动力电源后,对各个空调水泵进行配电、变频起停、转速的自动控制调节,无需设置传统的降压启动柜及BAS楼宇设备控制系统。每台水泵智能控制柜内都应配置有本柜独立的(不能与其它柜共用)智能控制器、优化控制软件、变频器、开关器件、断路器、接触器、出线电抗器、电力监测仪、指示灯等。投标人应根据本次招标的中央空调系统水泵功率大小实际情况,设计相应匹配的水泵智能控制柜。
2)冷却塔风机智能控制箱
冷却塔风机智能控制箱是控制系统的现场控制设备,实现对各冷却塔风机的配电、启动、控制功能。每台冷却塔智能控制箱内都应配置有独立的智能控制器、控制软件、断路器、接触器、开关器件、指示灯等。投标人应根据本次招标的冷却塔风机大小的实际情况,设计相应匹配的控制箱。
3)主机能量积算仪
每台能量积算仪可接入4只温度传感器、1只流量传感器信号,积算主机冷/热量。
4)现场数据采集箱
现场数据采集箱的功能是用于采集空调水系统节能控制系统的各类现场信号(温度、流量、压差等),投标人可根据具体的控制策略进行灵活设计。
投标人应结合招标文件提供的空调系统情况,对其软件功能进行详细描述,并提供拟用于本工程的软件截图和说明,相关的软件截图和说明符合节能控制系统厂家实际投运项目真实运行情况。
能源管理系统控制软件能实现组态功能,根据空调系统的配置,以组态方式灵活添加或修改受控设备对象,确保控制系统的通用性和可扩展性。
能源管理系统控制软件能实现全局的监控功能,对制冷主机、冷温水泵系统、冷却水泵系统、冷却塔风机系统、空调管网系统等实行全局监控。
能源管理系统控制软件能实现在供冷和供热两种工作模式下,系统均应提供“远程控制”和“就地控制”两种控制模式。
能源管理系统控制软件能实现受控设备的能耗、能效等计量,故障报警与保
护,权限设置与受控设备管理等功能。
能源管理系统控制软件能够实现无人值守、智慧运行功能,用户在通过安全认证后,可通过PC端和手机APP随时查询项目历史数据。依据云端大数据进行项目能效分析,针对性的提出系统控制建议、运维建议,帮助系统持续高效运行。
能源管理系统控制软件应能提供不同的节能控制策略,确保本项目高效智慧运行:
(1) 冷冻/温水系统节能控制策略
预测负荷控制:通过运用现代控制技术构建的控制模型,采用智能预期控制技术,预测计算出系统预期空调负荷。控制模型应能根据空调负荷变化特性实现对空调系统负荷的动态跟踪和实时在线控制,使冷冻/温水跟随空调负荷的变化而进行动态调节,使系统具有高度的应变能力。通过对变负荷工况下被控动态过程特征的识别,自适应地调整空调系统的运行参数,以获得最佳的控制效果,从而使能量供给与能量需求相匹配,并最大限度地降低空调系统的总能耗。
(2)冷却水系统节能控制策略
空调最佳效率控制:控制系统采用自适应优化控制策略,实现空调冷却水温度的自动寻优,使空调系统在任何负荷条件下都高效运行,实现系统效率最佳。
(3)主机群控策略
对空调主机的节能控制,根据空调负荷的变化,控制系统计算当前需求的总负荷,参照历史记录,选择最佳机组组合投运,确保主机群在较高的效率区间持续运行。
由程序自动选择投入运行的空调主机台数,确保主机运行效率,并优化冷冻/温水和冷却水的配送方案,自动调节冷冻/温水流量和冷却水流量,以降低冷冻水/温和冷却水的输送能耗。
根据气候变化和客流实际需求情况,制订相应的时间表,由程序按照事先设定的时间自动起停设备或开关执行机构。
1.3.1 住院楼地下冷源系统能源管理系统
1
节能控制柜
1、机柜(1800*600*700)
2、工业控制计算机:Intel i5-3320M 2.6GHz/4G/SSD 60G。
3、独立控制器、看门狗
4、4路 RS485 接口
5、网络交换机
6、显示触摸屏:19寸/1280*1024/10点电容触摸
7、操作系统:Win10版本。
套
1
2
节能控制系统软件
1、中央空调能源管理系统软件(控制系统核心软件)。
2、功能:系统数据运行分析、控制决策中枢(智能控制2台制冷主机、2台锅炉、3台冷冻水泵、3台冷却水泵、3台热水泵、2台冷却塔、相关电动调节阀、电动蝶阀等冷热源机房设备)。
套
1
3
现场数据采集箱
1、含配电、参数采集等,并带独立参数采集器
2、采集系统各传感器参数
3、控制1路电动调节阀
套
1
4
冷冻水泵智能控制柜
1、含配电、控制、变频、计量、调节、7寸人机界面等,并带独立CPU控制器
2、变频控制1台30kW水泵、控1路阀门
套
1
5
冷冻水泵智能控制柜
1、含配电、控制、变频、计量、调节、7寸人机界面等,并带独立CPU控制器
2、变频控制2台30kW水泵、控1路阀门
套
1
6
冷却水泵智能控制柜
1、含配电、控制、变频、计量、调节、7寸人机界面等,并带独立CPU控制器
2、变频控制1台22kW水泵、控1路阀门
套
1
7
冷却水泵智能控制柜
1、含配电、控制、变频、计量、调节、7寸人机界面等,并带独立CPU控制器
2、变频控制2台22kW水泵、控1路阀门
套
1
8
热回收水泵智能控制箱
1、含配电、控制、变频、计量、调节、7寸人机界面等,并带独立CPU控制器
2、分别自动控制3台11kW热水泵、控2路阀门
套
1
9
冷却塔智能控制箱
1、含配电、控制、变频、计量、调节、7寸人机界面等,并带独立CPU控制器
2、分别自动控制2台7.5kW冷却塔风机、控2路阀门
套
1
10
能量积算仪
每台能量积算仪可接入4只温度传感器、1只流量传感器信号,积算主机冷/热量。
套
2
11
温度传感器
测量介质:清水、乙二醇;测量范围:-20~80℃;精度等级:B级;输出信号:三线制Pt100铂电阻输出;最大静压:1.6MPa;整体材质:传感器本体不锈钢、连接件A3钢
套
8
12
流量传感器
测量介质:清水、乙二醇;介质温度:-40~80℃;准确度:±1%F.S;适用流速:0.1~6m/s;最大静压:20MPa;最大压差:200kPa;工作电压:24VDC;输出信号:RS485;防护等级:IP65;整体材质:膜片316s不锈钢、过程连接304不锈钢
套
2
13
温度传感器
测量介质:清水、乙二醇;测量范围:-20~80℃;精度等级:B级;输出信号:三线制Pt100铂电阻输出;最大静压:1.6MPa;整体材质:传感器本体不锈钢、连接件A3钢
套
10
14
室外温湿度传感器
工作电源:24VDC;工作环境:湿度5~95%RH 无凝露 温 度-20~60℃;测量范围:温度-20~80℃;湿度0~100%r.h.;安装方式为室外式;符合CE标准认证;信号输出:标准的4-20mA电流信号;测量精度:湿度±3%RH,温度±0.5℃
套
1
15
水流压差传感器
测量范围:0-31.1~186.8 Kpa;精度:±0.2%;输出信号:4-20mA;静压允许值:5MPa;整体材质:结构材料316钢、隔离膜片316L钢
套
1
16
流量传感器
测量范围:0~2000m3/h可调;信号输出:为标准的4-20mA电流信号;测量介质:水;介质温度: -40 ~ +150 oC;精度:单通道≤ ±(1 ~ 3 %);防护等级:IP65;工作压力:工作压力:≤2.5MPa。
套
2
17
三相电能表(带表箱)
带显示屏,配表箱;带脉冲输出
套
2
18
通讯网关
纯软件,与2台螺杆式冷水机组通讯
套
1
19
通讯网关
纯软件,与2台锅炉机组通讯
套
1
旧楼住院楼暖通改造工程
否
否
详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单 详见工程量清单