在佛山某工业园区内,一排排外观相似的楼房中,坐落着佛山特种医用导管有限责任公司。从外面看,这里朴实无华,甚至有些不起眼。然而,正是从这里,走出了一位以匠心与创新打破国外技术垄断的“先进劳动者”——技术部工程师彭玮俊。
1月21日,佛山市劳动模范、先进劳动者和先进集体表彰大会隆重召开,彭玮俊因其在医疗无源耗材领域十八年的深耕与突出贡献,荣获“佛山市先进劳动者”称号。他的故事,是一条从学习模仿到自主创新的漫长征途,更是一曲在中国医疗器械领域实现国产替代、保障人民生命健康的奋斗者之歌。
工作中的彭玮俊
“我们做的是医疗导管产品,这些导管主要是建立从体外到体内的通道,别看它细细的一条,却是手术、化疗等医疗场景中必不可少的工具。”彭玮俊拿起手中的样品介绍道。2008年,从机械设计自动化专业毕业的他进入佛导公司,面对的医用导管是跨学科的精密产物,涉及生物医学、材料科学、机械设计等多学科交叉,这超出了他在大学接触的学科框架。
而彭玮俊的应对也很直接:“遇到问题,解决问题。”凭着工科生的动手能力和一股子好奇心,他从设备维护、模具开发,到工艺过程控制、产品设计加工,把各个环节摸了个遍。“从一开始,公司就给了我许多尝试机会与资源,让我可以从前端到终端去了解产品的诞生”,这让他拓宽了视野,也提升了能力。
技术的精进,还往往藏在细节里。2016年是重要的一年,彭玮俊主导引进了日本先进设备,成功让国内首条高精度硅胶挤出机组顺利投产,填补了国内相关领域的技术空白。在此期间,他跟随日本工人学习设备的安装、调试。其中一个场景让他至今难忘:为了获得最精准的调试角度,确保视线与模具齐平,日本工人会直接跪在地上。“因为机器中心高约1米,我们调试时习惯弯腰操作”彭玮俊表示。这细微的动作差异,让他了解到日本工人对产品精度的细致追求——在依赖肉眼判断的调试中,哪怕一丝的偏差,都可能导致生产出的导管内外径壁厚不均匀,成为残次品。而这段经历也加深了彭玮俊对细节的理解:“技术的突破其实就是隔着一层纸,每个细微之处,既是问题的来源,也可能成为破局的关键。”
彭玮俊在调试设备
这种对极致的追求,逐渐内化为他的工作习惯。他先后参与国家科委“九五”“十五”攻关及“863”计划等多项国家级科研项目,主导的“中心静脉导管”“动脉导管鞘”等产品被评为“国家重点新产品”。回想来路,彭玮俊觉得,正是这日复一日在平凡处的雕琢,为每次捅破技术的“窗户纸”积蓄了力量。
随着技术与经验的积累,彭玮俊与团队正稳步前行。然而,外部环境的变化带来了前所未有的挑战。“新冠疫情爆发,是一个关键转折点。”彭玮俊的语气变得凝重。此前,公司生产所需的原材料和配件主要依赖进口,但在疫情冲击下,供应链骤然紧绷——“成本起码飞涨两倍,甚至一直延迟发货”,导致生产线面临停摆危机。但同时,国家出台《“十四五”医疗装备产业发展规划》,明确将加快补齐我国高端医疗装备短板、实现高端医疗装备自主可控作为战略目标。“国家号召我们推进国产化,我们就一头扎进了实验室。”彭玮俊说。
第一个攻坚目标就是“可撕裂鞘管”。在配合塞丁格技术建立微创血管通路时,这种鞘管扮演着“临时桥梁”角色——医生经其将导管送入血管深处,然后将其向两侧均匀撕开并完整撤出,最终只将治疗导管留置在患者体内,让后续的输液或治疗更加安全舒适。这项技术的核心难点在于实现“撕裂的均匀与可控”,这也决定了鞘管能否被完整、平滑地撤出人体。
将鞘管撕开往往只需几秒,但技术的攻关却是一场漫长的跋涉。2020年,彭玮俊带领团队从零开始,他们研读专业资料,了解产品性能与临床需求;再与竞品对比,拆解制作逻辑。随后便投入海量试验,“那时我几乎每天泡在实验室,持续了小半年,光是原料就试了上百种,有时忙得忘记吃饭也不觉得饿”。
历时近三年,彭玮俊团队攻克了可撕裂鞘管材料合成及加工成型的技术痛点,实现了可撕裂鞘管的国产化,并推动其投入生产。2023年,科研成果《导管鞘及其制造方法》获国家发明专利授权,也在次年斩获了禅城区职工优秀发明创新大赛一等奖。
2021年,纳米硫酸钡与硅橡胶共混改性技术的研发攻坚战也同步打响了。这项技术是将纳米级的显影剂(硫酸钡)稳固融入并均匀分散在硅橡胶导管的基体中,相当于给“隐形”的导管装上“导航系统”,帮助医生实现精准安全的导管置入与长期监控。经过不懈努力,彭玮俊团队不仅成功突破了技术瓶颈,还大幅提高了材料分散性及硫化挤出管体拉断力,使产品的物理性能超越国外竞品,助力公司以46%的竞争优势成为细分赛道龙头。“这个技术主导的外周静脉护理类产品,现在的年销售量已经破亿了。”彭玮俊的语气里带着自豪。
彭玮俊在实验室工作
从“拿来主义”到“模仿跟随”,再到“超越领先”,彭玮俊团队在实现国产替代之路的突破,不仅为企业创造了可观的经济与社会效益,更为国家医疗器械产业链的自主可控与安全稳定筑起坚实屏障;同时还有利于减轻患者的治疗负担,助力疏通了人民的健康之路。
多年的耕耘与坚守,让彭玮俊成长为独当一面的技术人才。他深知创新之路需要接力,主动担起“传帮带”的责任。“我给技术员讲得最多的就是底层逻辑,”他说,“万变不离其宗,把原理理解透彻,才能避免走弯路。”
在他看来,传承不仅是技艺与经验的授予,更是严谨作风与创新精神的延续。“在智能化时代,工匠精神反而不能丢”,彭玮俊始终相信,设备只是载体,最终做出差异、决定成败的,还是人。他认为,在这个时代追求尽善尽美,并敢于挑战既定框架实现突破,才是工匠精神的新内涵。
对于获得“佛山市先进劳动者”这份荣誉,彭玮俊的回答朴实而真诚:“做的时候,只想着怎么把事做好。现在回头看,能够参与国家项目、获得国家专利还是挺自豪的,我居然做到了!”他将这份荣誉,视为对过往所有“坚持”的肯定,也感念于国家产业政策的引领,与公司健全的培养、激励机制。
个人与平台的同频共振,最终转化为企业攀登行业高峰的强劲动能。在彭玮俊及其团队的共同努力下,公司多个医疗耗材产品成功研发上市,更以此为核心构建了强大竞争力,已获批为广东省介入医疗器材工程技术研究中心,并入选国家级专精特新“小巨人”企业。如今,他的目光已投向“人工血管”这一更前沿的领域,那是他与团队下一个决心攻克的国产化目标。而这关键一步,正通向他和公司更宏大的蓝图——构建完整的血管通路产品闭环,立志在这一细分赛道建立品类最全、体系最丰富的产品矩阵。
“每一根导管连接的都是生命,我们多突破一项技术,患者就多一份保障。”彭玮俊说。至,他仍然每天穿梭在实验室和车间之间,为实现更多“国产替代”而奔波,让“佛山制造”在守护生命的航道上,行得更稳、更远。这条路,他已笃行十八年,并将继续坚定地走下去。
撰稿:郭倩薇
编辑:禅城工会微信编辑组
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