（）汽轮设备组
汽轮蒸汽热势转换械，借拖械旋转。
保证汽轮济量转换，除汽轮，尚需配置若干附属设备。汽轮及附属设备管阀附件连系统，各功系统组整，称汽轮设备汽轮装置。
图-汽轮设备组合示图。
具较压温蒸汽汽、调节阀汽轮。汽轮排汽压低汽压，压差蒸汽排汽流，压温逐渐降低，热势转换械，排汽排。汽轮排汽仍具压温，仍具热势，量转换械，称冷源损。排汽压温越，具量越，冷源损占例越。减冷源损，提蒸汽热循环效率，采凝汽设备降低排汽压温，汽轮排汽排凝汽器，较低温凝，凝泵抽供锅炉继续。吸收排汽凝汽器凝热量，保持较低凝温，必须循环泵断凝汽器供低温冷。汽轮尾及凝汽器压低压，故周围空漏，必须抽设备抽，否则凝汽器压升，导致冷源损增。凝汽设备凝汽器、凝泵、循环泵抽设备组。除殊途背压式汽轮，汽轮配凝汽设备。
（二）汽轮基
汽轮蒸汽质，蒸汽热转换械功。蒸汽汽轮热势转换械功程需喷嘴叶栅叶栅共完，列喷嘴叶栅列叶栅组汽轮量转换基单元，称“级”。台汽轮级若干级串联组合单级汽轮级汽轮。
蒸汽汽轮量转换包括程。首，温压蒸汽喷嘴叶栅，热转换蒸汽速流；，速汽流叶栅，转换转旋转械，完蒸汽热驱各类械功务。
图-汽轮构示图。蒸汽固喷嘴流，压降低，流速增，蒸汽热势转换。喷嘴喷速汽流，叶流，流程叶产，推圆周运，叶轮轴旋转，械功。
（）蒸汽喷嘴流程
蒸汽喷嘴量转换具备必件，即蒸汽量件喷嘴构件。谓量件蒸汽必须具热势，且喷嘴压压。蒸汽压差流喷嘴，压温逐渐降低、积膨胀，积增，焓值随降低，流速则增，热转换速流。量转换程短，蒸汽传热量整量转换占例极，，程熵（绝热）程。
蒸汽喷嘴流流，汽流喷嘴流、汽流各存摩擦，喷嘴蒸汽际均速速，际均速速值称喷嘴速系，验求取，般况喷嘴速系.～.。
热势限转换速流，喷嘴流符合求：喷嘴流各截积化必须足连续流求，蒸汽压积化适；喷嘴速汽流顺叶流继续量转换，喷嘴流叶布置环形，且喷嘴汽流叶运较夹角；喷嘴片横截形状设计流线形，较低粗糙，减喷嘴损。
（二）蒸汽叶流程
叶蒸汽热势转换械功环节，叶栅镶装叶轮，叶轮装轴，共组汽轮转，完量热势转换械功。
叶轮缘均布叶片，组环形叶栅，均径喷嘴叶栅近似，量转换程绕轴圆周运，故称叶栅。组叶栅叶片称叶片。
固转叶圆周运，，喷嘴喷速蒸汽流叶栅叶栅流，叶栅存运。速、绝速叶栅圆周速矢量系，速角形示。图-示叶栅/速角形。
喷嘴叶栅类，蒸汽叶栅流程摩擦产量损，称叶损；需较形线、排列较低粗糙减量损。
轮周功率：指单蒸汽冲击叶栅械功，汽轮级基功率。
轮周效率：评价蒸汽叶栅量转换效程，级佳量转换指轮周效率级转换量。影响轮周效率素喷嘴速系、叶系、喷嘴汽角速，速轮周效率影响。旦确叶栅尺寸转转速，确叶栅圆周速，保证级佳速，需确蒸汽该级焓降（即蒸汽速），若速偏离佳值，轮周效率降低。
（）级类
喷嘴喷速汽流叶栅，叶栅产冲击；蒸汽叶栅仍继续膨胀，较速排叶栅，叶栅产汽流反反击。产“冲”“反”概念。
根据蒸汽级量转换程差异，级冲级反级类，细纯冲级、冲级、反级速级。级统称单列压级，速级区。类级量转换程区蒸汽叶栅膨胀程，膨胀程称“反”。
汽轮某级蒸汽叶膨胀程，级反ρ示。级均反指蒸汽叶膨胀产焓降整级焓降：
式 ρ——均反；
——蒸汽级焓降（/）；
——蒸汽喷嘴叶栅焓降（/）。
图-示蒸汽级热程，图-示级构示图。
纯冲级：反ρ=，叶栅仅蒸汽射流冲击功，蒸汽叶栅膨胀。
冲级：反ρ.～.，蒸汽冲击功，叶栅程膨胀。
反级：反ρ=.，蒸汽固叶栅（导叶栅）膨胀半，另半叶栅。
双列速级：喷嘴叶栅、导叶栅列叶栅组。速级蒸汽速获较械功。列导叶栅控制汽流，装二列叶栅，余速推功。双列速级增导叶损二列叶损，轮周效率单列冲级低。汽轮，减级，简化构，汽轮采双列速级级。
（二）反式汽轮
级反式汽轮断示图-。
反式汽轮般设计级，各反级完，蒸汽蒸汽室汽轮，级静叶栅膨胀，压降（温降），速增，列叶栅，依靠冲推叶轮转。另，叶栅蒸汽继续膨胀，压继续降，借助叶栅反冲步推叶轮旋转。蒸汽依流级，参断化，流末级叶栅，离汽轮排汽管排。整汽轮，蒸汽容积随压降低增，叶片必须增。
近喷嘴调节反式汽轮，叶片反级，级采双列复速级单列冲级，适减级适喷嘴调节求。
（）冲式汽轮
简单单级冲式汽轮构图-。
蒸汽喷嘴，喷嘴膨胀，压降低，速升，流叶栅，叶栅汽流改流继续膨胀，依靠冲转转械，汽流速降排汽管排离汽轮。单级汽轮功率、效率低，仅驱型转械。
（）级损
蒸汽流程除喷嘴损、导叶损、叶损，构形式级，件，产叶轮摩擦损、泄漏损、汽损、撞击损及湿汽损。介绍损。
.叶轮摩擦损 汽轮叶轮速旋转，轮侧蒸汽产摩擦，服消耗械功称叶轮摩擦损。验研究，叶轮摩擦损耗功率轮缘径系，转转速系，蒸汽积反系，蒸汽粘、叶轮粗糙及叶轮侧空尺寸系。
.叶栅损 叶栅损各引，喷嘴尾缘损。蒸汽喷嘴，喷嘴叶栅环形空，刚喷嘴，蒸汽互独射流，离喷嘴互混合，形均匀汽流，形旋涡，造湍流损，脱离喷嘴损，影响速，速系值降低，叶栅汽流紊乱导致叶栅损。
.汽损 若配汽式采汽，则述脱离喷嘴损显严，未布置喷嘴弧段，汽流推叶栅，且蒸汽旋转，汽流混乱消耗。布置喷嘴弧段，汽流冲停滞叶栅蒸汽，消耗，损统称汽损。
.撞击损 蒸汽叶栅，碰叶片缘，引汽流紊乱造量损，项损叶片叶形。
.蒸汽泄漏损 级固喷嘴叶栅（导叶片）叶栅必须留隙，防静产摩擦，隔板孔轴、叶栅顶端汽缸、喷嘴叶栅转鼓留隙，蒸汽隙侧压差泄漏造损，级泄漏损。减泄漏损，隙装汽封。
.湿汽损 蒸汽含汽轮膨胀饱蒸汽区及湿蒸汽区，质量蒸汽，蒸汽膨胀速，获速蒸汽速，摩擦撞击消耗。叶栅，速角蒸汽角差，蒸汽顺叶片腹，推叶片功，撞击叶片背弧，制，且撞击滴散射，剧蒸汽摩擦，造消耗，消耗统称湿汽损，蒸汽含损。类损湿低压缸较显著。
滴撞击叶栅造叶片缘损伤，称冲蚀，冲蚀叶片粗糙，冲蚀造叶片损伤引故。含湿量汽轮（核厂饱蒸汽质汽轮）题突。
防护措施：限制蒸汽湿%～%范围（典型运规程规蒸汽含湿量超%），构采湿设施，湿槽、吸湿缝；另增强叶片硬，镀铬、淬硬、火强化、氮化、镶焊“司”合片。
.扇形损 环形喷嘴叶栅叶栅，组叶栅叶片截线形，论讲，叶栅某截喷嘴角叶栅角设计致。各，蒸汽质圆周运产离，叶片压布致（叶顶压叶根），截焓降致，喷嘴速致，引各截速角形化，免引蒸汽撞击损，造损，叶栅构环形（局扇形），类损统称“扇形损”。扇形损叶片，叶片越则项损越。般，叶轮径/叶片（压缸叶片），扇形损较；叶轮径/叶片（型组末级组叶片），扇形损显增。需采扭转叶片（叶片沿若干截计算确型线，整叶片呈扭转状）减损。
需强调，述各项损级，各项损影响程，例，热状态压段叶片，湿汽损，扇形损，需具析具待。
（五）级功率效率
.级功率 根据量守恒律，蒸汽级转换焓降减级产各项损ΣΔ，级转换净功，式（-）
=-ΣΔ= （-）
式 ——级转换净功（/）；
——蒸汽级转换量（/）；
ΣΔ——级产各项损（/）。
单级蒸汽转换净功级功率，示，式（-）
= （-）
式 ——级功率（）；
——蒸汽质量流量（/）；
——蒸汽级效焓降（/）。
.级效率 蒸汽级转换净功消耗量级效率，η示，式（-）
η=/ （-）
，级功率示
=η
述级功率效率概念叶栅，即称轮周功率轮周效率。既包含静叶（喷嘴）包含叶“级”较完整达量转换程，级功率效率轮周功率轮周效率汽轮基单元“级”量转换完善程。
单级汽轮论析单元，际绝级汽轮。
（）级汽轮优越
.提单功率 增汽轮容量，即提汽轮单功率，除增汽轮蒸汽量，必须蒸汽汽轮具较焓降。仍制单级汽轮，焓降增，喷嘴流速必增。汽轮级佳速附近获较级效率，圆周速级径必须增，叶轮叶片材料强限制。，保证汽轮效率增汽轮单功率，必须汽轮设计级，蒸汽焓降汽轮各级逐级级焓降，各级佳速附近，径圆周速较，叶轮叶片离材料强允况。
.提循环热效率 级汽轮焓降单级汽轮增，级汽轮蒸汽初参提，排汽压降低，采级热系统热，级汽轮循环热效率单级汽轮。
.提汽轮效率
）级汽轮设计况级佳速附近，单级汽轮效率。
）单级汽轮余速级，级汽轮，除调节级及汽缸末级，级汽轮各级余速般级，提整汽轮效率。
）级汽轮各级焓降较，速，级圆周速均径较，容积流量件，叶损减，喷嘴流效率提。
）级汽轮级损转化热量级（称热），效率提。
.降低汽轮单功率投资 虽级，构复杂，整台组制造提，级汽轮单功率单级汽轮，级汽轮组单功率造价、材料消耗占积单级汽轮减，容量越减越，级汽轮单功率投资减。
级汽轮效率单级汽轮，级汽轮单功率耗低单级汽轮。
，级汽轮优单级汽轮，具效率、功率、单功率投资突优业广泛。
（二）级汽轮构
图-汽轮布置图。
级汽轮构较复杂，汽轮制造厂各构，仅典型构介绍。
.流 级汽轮若干级组，汽缸、转、轴承座盘装置。
转叶轮轴组，汽轮各级叶轮沿轴依装轴，般叶轮热温套装轴，冷缩紧固轴，称热套；径叶轮轴锻，组转。
转支持轴承推轴承支撑，轴承置轴承座。
汽缸汽轮壳，近似圆锥，汽、汽缸排汽室组，形量转换空，各级隔板叶轮置汽缸。汽装喷嘴室，级喷嘴叶栅固喷嘴室。转穿汽缸装轴封，转段构轴封。汽缸底若干抽汽，级抽蒸汽，供热系统户。转汽缸轴承，汽缸、隔板套、隔板、轴封、轴承轴承座均沿轴线剖、。除隔板轴瓦，、兰螺栓紧固，保证合严密承载。参功率凝汽式汽轮蒸汽焓降，级较，增汽缸转刚，需采缸构，各转轴承支撑，联轴器连整。
.轴承 汽轮轴承采落式，置基础台板。组低压排汽端低压转轴承座排汽室焊。调节保护系统件油泵布置轴承箱。
.盘装置 停缓慢转转，防止转热均匀产热弯曲。盘装置固低压转轴承座盖，盘齿轮固联轴器。
.调节装置 调节装置务：系统汽轮组保持稳转速；艺系统足压缩械改转速需；抽汽式汽轮，足抽汽压求。
调节装置传构、传构、执构组。传构组转速/压化转量（油压号）；传构传构号传送执构，反馈号；执构按号，改需调节构，达设调节。
.保护装置 确保汽轮运，防止设备损坏，除调节系统需靠，汽轮需配置各保护装置，组遇故异及，避免造设备损坏故扩。台汽轮配置保护装置类型量，组类型、容量、运件差异，保护装置计：
（）超速保护装置。超速保护称危急保器/危急遮断器，转速增，汽轮转承迅速增，转速升允值，导致汽轮设备严损坏。汽轮转速超限（般规额转速%～%），保护装置，迅速切断汽轮供汽。
（）轴移保护装置。汽轮运，若转轴推供油断，造推轴承巴氏合熔化，转产较轴移，导致静摩擦，造严故。，汽轮装轴移保护装置，转轴移达值首警号，轴移增某危险值保护装置，停。
（）低油压保护装置。润滑油压低汽轮轴承，严损坏轴瓦，且造静摩擦故。，汽轮润滑油系统须装设低油压保护装置。
（）提单功率途径
.极限功率 初终参转速，单排汽凝汽式汽轮功率称该汽轮极限功率。单排汽凝汽式汽轮功率末级叶叶片材料强限制。
.提单功率途径
（）提汽参。焓降增，及降低凝汽器空末级排汽积减，极限功率增。汽轮初终参涉及材料、投资素，需根据整组技术济较确。
（）采强、低密材料。例，钛基合密锈钢材料%；超硬铅合材料，密仅般锈钢材料密%，屈服极限σ.=。材料均末级叶片增，增极限功率。
（）采低转速。转速降低半，固极限功率增倍，派题，：汽轮级径速，级焓降减/（级焓降转速），级钢材耗量增；各级焓降，则级径增倍，汽轮尺寸钢材耗量增。
（）增汽轮排汽。增单功率效措施增汽轮排汽，采双排汽单功率单排汽增倍左右，采排汽。型组普遍采办。
（）临转速
汽轮转（际轴系）转速升某转速，转强烈振，轴承座振幅显增；转速继续升，振幅反减；转速继续升，振幅增，转速，振幅减；程，振幅峰值转速称转临转速，依称、二……临转速。
汽轮转速临转速合，产共振，汽轮转速离临转速范围，汽轮转速频繁穿越临转速。汽轮转转速低临转速挠转刚转类，转速临转速转称挠转，转速低临转速转称刚转。
汽轮，属速汽轮，汽轮轴系、支，临转速值半低转速，属挠转。汽轮达额转速穿越临转速，汽轮升速程，必须速临转速，免产共振。组停。
非速汽轮，驱压、泵、汽轮，转速非固，较宽区摆，挠转，运程频繁穿越临转速，容易产共振，组运极。类业汽轮该注尽量选刚转。类汽轮功率较，级、轴系短，临转速值较，般/，较容易刚转。
挠转，转速介临转速二临转速，则临转速宜足列求
.≤≤.
刚转，临转速般
=（.～.）
热厂产程际系列量转换程。汽轮组，各指标评价整量转换程阶段完善程。效率效率绝效率类：焓降基准衡量设备完善程效率称效率；整循环蒸汽热量基准衡量热效程，称绝效率。介绍指标。
（）效率
效率η指蒸汽该单元转换效功消耗焓降，式（-）
η=/ （-）
式 η——效率；
——蒸汽转换效功（）；
——消耗焓降（）。
该程各项损ΣΔ，效率述式（-）
η=（-ΣΔ）/ （-）
根据单元效率，：级效率、压缸效率、低压缸效率组效率。
（二）绝效率
际，汽轮装置整循环，蒸汽具功具焓降，需汽热量功焓降，整热循环存冷源损，即燃料热蒸汽，热量凝汽器循环热循环未。
蒸汽该单元转换效功，消耗热量，则绝效率η示式（-）
η=/ （-）
式 η——绝效率；
——蒸汽转换效功（）；
——消耗热量（）。
绝效率，汽轮组称绝效率，际，较热耗率。
（）热耗率
产·消耗热量称热耗率，示，式（-）
=（-′） （-）
式 ——热耗率[/（·）]；
——汽轮组汽耗率[/（·）]；
——汽轮蒸汽焓（/）；
′——离汽轮焓（/）。
绝效率热耗率含义，效率形式示，热量形式示。
，效率侧评判设备设计制造，绝效率侧评判燃料热量效程，站设计该根据况灵运。例，效率评估厂型组，厂组型套，台组各件优劣。，台容量参凝汽式汽轮，效率肯容量、参低背压式汽轮，背压式汽轮冷源损，热耗率（燃料率）优容量参凝汽式汽轮组；台型压参抽汽凝汽式组，虽供热抽汽减冷源损，蒸汽参低，效率低，热耗率亚临参容量凝汽式汽轮，具况具析。
（）汽耗率
产·消耗蒸汽量称汽耗率，式（-）
=/ （-）
式 ——汽耗率[/（·）]；
——汽轮汽量（/）；
——汽轮功率（）。
初终参汽轮，即功率，消耗蒸汽量；类型供热式汽轮消耗蒸汽量。，汽耗率适宜较类型组济，类型参汽轮运管评价。
介绍热耗率绝效率概念，衡量汽轮组济指标，均未考虑锅炉效率、管效率及厂素。，整厂绝效率汽轮组绝效率低；，整厂热耗率则汽轮组热耗率。
提汽轮装置热济，般：提循环效率，提蒸汽初参，设置热热增级，采热甚二热；二提效率，合减静隙，精设计叶片型线，提精，降低粗糙。虽厂商研侧，综合效反映热耗率。
各汽轮组均绝效率%～%，功率组绝效率达%。汽轮组各效率及济指标致范围-。
图-某汽轮装置
流流图。
（）汽轮类
-列汽轮类。
，汽轮按汽缸（单缸、双缸、缸）、按排列式（单轴、双轴）类。
（二）汽轮类型标识
产汽轮型号示：
——
汽轮类型
额功率（）
蒸汽参
型设计序
制造汽轮类型采汉语拼示，-，蒸汽参示，-。
例：-./，示凝汽式汽轮，额功率，蒸汽参.，℃。
-././.，示调节抽汽式汽轮，额功率，蒸汽压.，级调节抽汽压.，二级调节抽汽压.。
驱业汽轮尚统编号标准，各产厂采型号编制各，具参阅各厂产品。
（）汽轮选
汽轮业领域广泛，较篇幅概括选则求，仅合规程概略介绍。
.业汽轮 汽轮言，业汽轮具转速求随艺程化、运转速较、防爆防尘殊求、靠及化程求，品规繁。
业汽轮范围广泛，构，根据合，件差异，功率、汽参、排汽参、抽汽参、转速、调节布置式千差，品规繁，汽轮，品规较型批量产产品产式，足户需。
针况，汽轮制造厂采“积木”式业汽轮系列。谓“积木”式指汽轮套互装配“块”，厂计算组合“块”拼户需产品。产式较参、济指标、制造价、综合足各类业企业需求。汽轮制造厂引“积木”式业汽轮系列，足各类业企业需求。
-列业汽轮典型参范围。
.凝汽式汽轮 蒸汽凝汽式汽轮功，排压低凝汽器，型业汽轮采形式。般凝汽式汽轮非调节抽汽，即蒸汽抽热锅炉，提循环效率，余蒸汽功排凝汽器凝。凝汽式汽轮业获广泛。
.抽汽凝汽式汽轮 汽轮功蒸汽抽股股供业汽取暖汽，余蒸汽仍排凝汽器凝。汽轮抽汽保证抽压，汽轮调节系统必须保证转速抽汽压稳，汽轮称调整抽汽凝汽式汽轮。
型抽汽凝汽式汽轮即纯凝况运具较热效率，按“热”式运随调节热负荷，热负荷需求量且热负荷波较合。
.背压式汽轮 蒸汽汽轮膨胀功压压排。该排汽供压较低汽轮汽，供业汽。
背压式汽轮般需蒸汽参单且量较稳热户供蒸汽，承担业采暖热负荷基负荷。
.抽汽背压式汽轮 蒸汽汽轮膨胀功程，蒸汽抽，抽汽压必须调整稳，余蒸汽压压排。调整抽汽背压排汽均供业汽汽，类汽轮称调整抽汽背压式汽轮。
抽汽背压式汽轮般及蒸汽参热负荷需求合，且背压排汽供热负荷该热负荷且量基稳。
汽轮按确汽参排汽参、转速功率设计。汽轮设计件运，具较佳效率济，，况济况。汽轮况随负荷化，况运，蒸汽参随汽轮输功率化化。例：汽轮汽量焓降随化，各热抽汽抽汽量参化，汽轮效率化。参化汽轮各零件状态跟化。化称汽轮负荷。
汽轮负荷涉及广，角析讨论况，仅站设计系较密切介绍。
（）费留盖简化式
费留盖简化式述“级组”蒸汽参流量系。
论研究验验证：流构尺寸，级组、蒸汽参流量式（-）系：
式 、、、——况级组蒸汽流量、级组蒸汽压、级组蒸汽压级组蒸汽热温；
、、、——况该级蒸汽流量、级组蒸汽压、级组蒸汽压级组蒸汽热温。
谓“级组”，指若干蒸汽流量近似串联级，例：热抽汽纯凝汽轮组，整汽轮级组；抽汽组，抽汽若干级构级组。
谓“构尺寸”，指该级组级流截积，若级组包括调节汽，则。
费留盖式程足够精确，级组级越，则式精确越。
式（-）费留盖式形式，际仍简化：
仅热抽汽凝汽式组，虽抽汽级流量改，抽汽量汽量占份额，整台汽轮视级组。
滑压运组，功率化，保持汽温，故级组蒸汽温视；压运组，况化范围，况温视近似。
凝汽式组，若级组包括末级，排汽压低（左右），，故影响忽略计。
，步演化简弗留盖简化式（-）
/=/ （-）
级组、蒸汽参流量系式析组况基础，非，例：
（）根据汽轮汽量化，测算各抽汽压化。
（）调节级蒸汽压测量蒸汽流量号组功率号。～级组，蒸汽管装设流量测量装置，测取调节级蒸汽压推算蒸汽流量，锅炉。精足运需。
（）抽汽压化监视流损坏垢程。运程，蒸汽流量改，抽汽压据异，帮助判断流否损坏垢严。
（二）参运影响
汽轮设计，考虑锅炉蒸汽参范围微量化适。运汽轮组承担负荷各化，锅炉调节系统灵故障引蒸汽初参幅化。季节化，凝汽器故障引汽轮终参（排汽压）化。化，影响组效率，则危及组运。
.蒸汽“超压” 蒸汽压超额值，产况：初压升，蒸汽管、汽、调节汽、导管及汽缸承压件增；若调节汽，压增导致蒸汽积减，蒸汽质量流量增；叶片压蒸汽流量，压增叶片压差增，叶片增，末级组叶片危害；流量增末级焓降增，叶片流量焓降积，故末级叶片运危险；各级叶片压增，累计轴推增较。
，运蒸汽压超制造厂提供限值（般%额值）。
.“超温”“骤冷” “超温”指蒸汽温（包括热蒸汽温）超额值，超额值承压件（锅炉热器热器管壁，汽热蒸汽管，压汽调节汽，导管及压缸件）际增，降低；温管蠕题；汽温钢材塑形，螺栓、兰、预紧题，既影响，缩短组寿。故允蒸汽温。
温属寿影响渐，超温规需考虑素，般规：蒸汽温化值-～℃范围额负荷运。组运寿承诺考虑，制造厂商附求，求均运汽温超额值；瞬超温值℃，连续运超；超温℃积累运；超温℃积累运。
汽温降速℃/，般危险。“骤冷”指蒸汽温热蒸汽温降，锅炉故引，称汽轮冲击。症状蒸汽管兰、汽缸兰汽杆冒湿蒸汽溅滴。汽温迅速降低汽轮膨胀功蒸汽湿增，蒸汽夹滴流速慢，珠轴击叶叶背，轴推增，推瓦块温升，轴移增，甚威胁组。凝汽式组，迅速降低负荷降低轴推效措施。制造厂规汽温突降℃，紧急停。
.空“恶化” 空“恶化”即排汽压，偏离设计值，产危害。
排汽压升，排汽温幅升，排汽室膨胀量增，低压轴承座排汽缸，低压转线翘，破坏转线垂弧，引组强烈振；凝汽器，铜管钢制壳膨胀差增，引铜管胀松，造循环冷漏凝侧，凝质恶化；排汽压末级叶片容积流量减，鼓况，排汽温升，容积流量诱末级叶片颤振。
汽轮空（排汽压）化，循环温随季节化引，夏季温，排汽压降低；凝汽器管堵塞垢空恶化。
述，制造厂规排汽压排汽温超某规值，确保组运。运必须控制排汽温，般限制排汽温超℃，防止排汽温超允值，型汽轮排汽缸设置喷减温装置。
.容积流量况 容积流量运况般况：汽轮负荷幅降（包括厂况及空载运），蒸汽流量降；供热抽汽式汽轮抽汽量，供热抽汽各级蒸汽量减；凝汽式汽轮排汽供热提背压运，积减容积流量减。
容积流量运，汽轮（型汽轮）末级组叶片，尤末级叶片，叶片振，升；级效功率负值（鼓况），转转械功转热蒸汽效，反该转汽缸温升，影响汽轮。
.压热器停况 ，型汽轮（压）系统均采旁系统，台压热器故停，旁掉压热器（般）锅炉。，汽轮、二、段抽汽闭，压缸段抽汽级组蒸汽流量抽汽设计况增。费留盖式，级压随流量增增，该级组叶片隔板压差增，件状况超预值造隐患。求制造厂况况，隔板强形核算。
（）况济影响
况运，组各参偏离设计值，影响各级组效率热循环效率，效率低额况值。运调节况效率尽量减额况差异。速汽轮，况，影响级蒸汽流速（容积流量）参，流量、压、温、焓降化，济产影响。非速业汽轮转速（影响圆周速）影响。
论，蒸汽初压初温提，提循环效率，汽温提，低压级湿减，级效率提。组选型及确初参考虑题。
况运组热济影响根据组形式构、调节段况化范围具确。般，采喷嘴调节汽轮，调节级级级组效率影响，采节流调节滑压调节汽轮，级末级级组效率显降。负荷，采节流调节汽轮，各低压级效率降，故效率降较显著，滑压调节汽轮效率降微。
随济政策调整，构化，业市政量断升，业夜量占逐步减，网夜负荷峰谷差%升%～%，且升（达峰谷差达%～%），近各网装容量组，容量组网例越越，迫网必须容量组调峰，容量组普遍采滑压运式，组适滑压运。
滑压运式指汽轮运，调节汽，根据负荷调节锅炉燃料量、量空量，锅炉汽压流量随负荷升降升降，汽温。
滑压运式。纯滑压运式，调节汽，靠锅炉蒸汽压流量改调节组负荷，锅炉存热惯，汽轮负荷调节存滞。节流滑压运式，节流调节汽预%～%滑压运，虽避免调节滞，节流损。较复合滑压运式，即汽轮采喷嘴配汽，负荷区域压运，启闭调节汽调节负荷，汽轮组初压较，循环热效率较，且负荷偏离设计值，效率较；较低负荷区域滑压运，根据负荷调节汽状态，调节汽启状态，负荷急剧增减，调节该汽急调节，节流损；低负荷初压较低压运，免循环热效率降低，组济降低。滑压压合运式称复合滑压运式，简称“-滑-”式，式，组负荷区域较热济。
滑压运组灵较，负荷化各级温化较，避免压运负荷剧引温化热，温化热限制组调峰灵障碍，影响组靠运键题。
滑压运热济具析，组负荷效率压运组，锅炉压降低，速泵幅降低泵功耗，循环热效率低压运组，组负荷模式各，需具量评估。
汽轮组功率汽耗量系曲线称汽轮组况图。构尺寸确汽轮，功率汽耗量系。
节流配汽式凝汽式汽轮，践，蒸汽流量设计值%～%（低流量况，义）范围化，蒸汽流量功率呈系，斜率线示，误差（超%）；喷嘴配汽式凝汽式汽轮，节流配汽，调节汽状态负荷，效率产影响，，蒸汽流量功率系略曲折斜线，近似线系。
背压式汽轮蒸汽流量功率系，近似线示，凝汽，功率蒸汽流量影响，线斜率。
述，凝汽式汽轮背压式汽轮，涉及量，即蒸汽流量（汽轮汽量）功率二系，义负荷范围，近似斜线；，汽轮制造厂提供典型况（%、%、%、%）据，基足设计需。
供热型抽凝式汽轮组，况较复杂：涉及功率汽轮汽量，采暖抽汽量/业抽汽量；另型号供热汽轮，户运况千化，户设计需汽轮汽量、功率、业抽汽量采暖抽汽量互系，典型况概括。汽轮制造厂采况图形式述互系，足户需。
制况图，首确件，汽轮汽量，调节汽流尺寸约束；各汽缸流/极限功/抽汽极限抽，各汽缸流件尺寸械强约束；末级组需保持蒸汽流量，容积流量况约束。
计算，汽轮汽量、功率、业抽汽量/采暖抽汽量互系，绘制该抽凝式汽轮况图。
图-调节抽汽式汽轮况图。
图-二调节抽汽式汽轮况图。
供热汽轮况图热厂设计较广泛，例：
确额功率供热负荷量，求汽轮汽量选择锅炉。
锅炉限制，足汽轮汽量需，求足供热负荷；足额，供热。
锅炉容量足够（备锅炉），管制蒸汽系统供汽轮，按汽轮汽量额，求该组供热潜。
，热设计熟悉供热汽轮况图。
图-例，。
[例] 求纯凝汽况，端功率.蒸汽量。
[] 沿图径-，查蒸汽量/。
[例] 端功率.，暖抽汽量/，产抽汽量/，求蒸汽量。
[] 沿图径----，查蒸汽量/。
（）凝汽设备及组
.凝汽设备 凝汽设备务汽轮排汽侧建维持空状态。提蒸汽装置效率，需降低汽轮排汽压（增凝汽器空），增功焓降，减“冷源损”。凝汽设备措施，谓冷源损指汽轮排汽热量，组循环热效率随排汽压降低改善，末级组功率随排汽压降低增。，空越越，排汽压降某值，排汽压降低，容积流量引损，末级组功率增，反减，排汽压称极限排汽压，极限空。-示某台汽轮排汽压化循环效率影响，循环效率随排汽压改善趋恶。
凝汽设备务二收凝。锅炉品质良锅炉垢腐蚀，蒸汽夹盐沉积汽轮流，制符合锅炉质求洁净，设备投资运费昂贵，蒸汽凝汽器凝收减锅炉补量。
图-凝汽设备简化系统图（未示冷设备及系统）。
凝汽设备系统凝汽器及辅助抽设备、凝泵、循环泵及循环管系统组。厂艺系统，统称冷端系统。
.凝汽器 图-式双流程凝汽器构示图。
凝汽器端各室壳构，端管板室蒸汽空，凝汽器管束般胀连管板，采双流程，循环侧室，管板半管束，流另侧室折返另半管束，循环侧室排。
排汽容汽空，横触管束，循环换热冷，凝凝流热井，凝泵送系统。-汽混合空冷区，蒸汽凝，凝抽设备抽，保持凝汽器“空”。
凝汽器室半，半运，另半侧积污垢清洗，换运腐蚀磨损泄漏管。
冷质选择凝汽器管材依据，供凝汽器选管材，含砷普黄铜管、锡黄铜管、铜管、钛管及锈钢管。般况，根据质清洁差异选黄铜类管材，根据际况采氯、胶球（绵球）清洗、硫酸亚铁镀膜技术措施。铜管清洁较耐腐蚀，缺乏耐冲击腐蚀验。钛管氯化、硫化氨具较耐蚀，抗冲击腐蚀较强，污染、悬浮含量及较流速，价较。锈钢管耐蚀抗冲击腐蚀均优黄铜管，随锈钢量产量断增，价具档黄铜管竞争，越越程采。
凝汽器胶球清洗装置运凝汽器管壁清洗，提凝汽器空、延管束寿、减清洗检修量、提组运济、节降低煤耗效措施。程普遍采配程序控制装置。
凝汽器热井收集凝设，热井储量，保持热井稳，凝泵运。
.凝泵 凝凝泵升压，热系统热除氧终送锅炉。
凝泵容量确，除考虑汽轮各况凝汽量，尚考虑凝汽器量，系统泄漏需补充量，低压热器逐级流量，低压热器疏泵故障量。供热组，考虑组额抽汽况凝量，纯凝汽况凝量%，若凝泵按额抽汽况凝量选择，台投达纯凝汽况凝量，制约组需纯凝汽运。，按凝量（纯凝汽况）%选择。
扬程确考虑各项：凝汽器空；凝汽器热井低输送终（除氧器）静压差；流程阻；除氧器压；除氧器凝管喷雾需喷雾压。
台选择，般选×%容量，台运，台备；采暖抽汽式组凝泵，考虑组运式随季节化，采暖凝量较，非采暖，转纯凝汽况运，凝量较，差，运调提运济，采暖抽汽式组，宜装设×%容量凝泵。
泵形式布置，避免凝泵汽蚀，泵（净吸）予充注，般首级叶轮诱导轮采双吸改善泵吸。
凝汽器管材凝泵选求，参《型火厂设计规范》（）《型火厂设计规范》（）。
（二）凝汽器空传热
凝汽器蒸汽凝空汽共存，压（假设凝抽，压零）该蒸汽凝温饱压。冷温，蒸汽凝温，℃左右蒸汽凝温饱压～，低压，形空。
凝汽器蒸汽凝温决：冷循环温；循环凝汽器温升即凝汽器温差Δ；凝汽器传热端差δ，式（-）
=+Δ+δ （-）
式 ——凝汽器蒸汽凝温（℃）；
——冷循环温（℃）；
Δ——循环凝汽器温升即凝汽器温差（℃）；
δ——凝汽器传热端差（℃）。
循环温取决：建厂区置，运季节件，供式式闭式。
凝汽器温差Δ取决循环循环倍率，汽轮乏汽汽化潜热循环吸收凝，循环倍率指单质量乏汽量（）倍循环冷。乏汽汽化潜热～/（%左右湿，低干饱蒸汽汽化潜热），式（-）
式 Δ——凝汽器温差（℃）；
——乏汽汽化潜热（/）；
——循环倍率；
——温热容，程习惯取./（·℃）。
凝汽器传热端差δ除传热负荷量影响，取决凝汽器传热系，即取决管侧（侧）传热系、管壁热传导、侧（汽侧）传热系。影响传热素：凝汽器管温流速、侧流程、管壁清洁程、凝汽器管材质管径、管束排列管形膜。
凝汽器管束布置凝区空冷区，挡板隔，空冷区积约占凝汽器积%～%。凝汽器管束基排列式角形排列、形排列辐排列。基础，各制造厂按技术验各排列组合式。凝汽器管束布置式求：减蒸汽流阻，减凝冷，各传热积热负荷布均匀（较传热系）。
，凝汽器具除氧，凝沸腾状态，压趋零，析，凝冷状态，溶，凝汽器“除氧”限。管束布置合，抽设备良（空排充），热负荷凝冷。
强化凝汽器除氧，凝汽器热井，装除氧器构似除氧装置，淋盘式鼓泡式，图-图-。
凝汽器除氧减凝含氧量，凝汽器除氧器凝管系统腐蚀减。某厂甚采凝汽器除氧，设压式除氧器，。，凝汽器除氧般辅助除氧段。
凝汽器般指标评价：空、凝冷、凝含氧量、阻空冷区排汽-混合冷。
（）抽器
抽器凝汽器运积聚凝抽，维持凝汽器空。
凝汽器空（绝压），蒸汽压各类压，抽，压近零，凝汽器空该空蒸汽温饱压；否则，压存降低凝汽器空。，空存管汽侧热阻增，降低传热系。
根据求，抽器产空，凝汽器空，抽器服空管流阻凝汽器吸，抽考虑初运况。初，空，需整汽轮系统充斥抽，质量流量较，抽延组；运，质量流量，容积流量，抽器凝汽器凝抽降低凝汽器空。
抽器射抽器蒸汽射流抽器。
.蒸汽射流抽器 图-，具压（.～.）温蒸汽流渐缩喷嘴产速射流混合室形空空凝汽器抽，流扩压管，扩压管速流转换压势，静压复压。空蒸汽混合抽冷器，蒸汽凝收，凝排。
蒸汽射流抽器效率较低，程取决混合室压扩压管压扩压。扩压程流阻损较，且扩压越，项损越，，提抽器效率，采级（～级）抽器串联，级压减。射流抽器除效率低，抽冷器管容易产氨腐蚀，噪，。
.射抽器 质射流抽器简称射抽器。蒸汽射流抽器，压替蒸汽。射抽器射汽抽器，射抽器产极限空温制约，腔室空达某温饱温，汽化，抽器。图-射抽器构示图。
射抽器蒸汽射流抽器积，扩压管，且扩压管增设单阀，防止倒流凝汽器，凝质恶化。压专设压泵供，射流抽器级串联，减扩压管压，采式布置，扩压管管段，扩压管压达.～.，混合靠排。
射抽器供系统般采闭式系统，系统池、射泵、射抽器组。池射泵升压供射抽器，抽汽-混合，排射池，循环。抽汽-混合蒸汽具汽化潜热，热量断聚池温升，抽器运，需排“热”，补充“凉”。
射泵采×%容量，台运，台备。
（二）空泵
空泵功耗低、运靠、维护，需另设供泵，型厂广泛。
空泵台选择，般选×%容量，台运，台备。致质量抽限延误，台泵启，另配射流抽器供。
汽轮，汽封形式：各级隔板孔转装隔板汽封，、压级叶栅围隔板缘凸缘装围汽封，压级叶栅根隔板装叶根汽封，汽封统称级汽封。级汽封设汽轮，减压端蒸汽漏低压端。转端汽缸装轴端汽封，站设计轴端汽封。轴端汽封曲径式汽封，按齿形齿、低齿枞树形形式。轴端汽封简称轴封。
（）轴封系统功及
汽轮轴封系统汽轮轴端汽封站汽源，管、阀设备、附件共组，防止减弱轴蒸汽泄漏设施。漏汽仅造热量汽损，且热轴承座，影响汽缸转线置。若漏汽轴承座，润滑油乳化化，降低品质，影响润滑效。初，各汽缸压低压，运，低压排汽缸压低压，空轴封漏汽缸，凝汽器，排汽压升，冷源损，需设置轴封系统。
虽汽轮组轴封系统，功求，致归纳。
.轴封汽 汽轮压，压端轴封端压差，保证组运，防止静摩擦，轴封隙，轴径根据轴强确，缩，漏汽量较。若较增轴封齿，增组轴。减轴封漏汽损，轴封段，各段形腔室，段压差减减漏汽。引轴封漏汽热抽合，流热热器热。，轴封抽吸漏汽空混合均引轴封热器热凝。
.低压低温汽源 压汽轮压缸端轴封轴承靠近，运压缸端轴封热量传轴承造轴承温升，影响轴承。，容量组轴封系统，压轴封供低压低温蒸汽，降低轴封温，低压低温汽源压除氧器管蒸汽。组及低负荷运，压缸形空，防止空漏，需备汽源轴封供汽。
.防止蒸汽端轴封漏 型汽轮，避免端轴封漏汽漏轴承致油恶化油质，减湿，仪及运件致恶化，减汽损，低压端轴封造压稍低压（.～.），漏蒸汽漏空抽，送轴封冷器，蒸汽冷凝收，空抽器轴封抽排。
.防止空漏空 防止空漏低压缸空，影响组空，低压端轴封送压稍（压.～.）蒸汽，股蒸汽漏汽缸，沿轴背离汽缸流，阻止空漏汽缸。
（二）轴封系统示例
式轴封系统，系统虽简单，调整，且冒汽管微弱蒸汽冒汽轮房，采，故介绍。介绍型组普遍采调节闭式轴封系统。
产某台汽轮调节闭式轴封系统例介绍，图-。
压缸轴封压缸轴封各五段。段汽室（、、、；、、、；、、、）。压缸汽封低压缸汽封各段，段汽室（、；、；、）。、、汽室五段热抽管，漏汽引号低压热器；、、汽室轴封热器连，漏汽引轴封热器热凝；、、、、、六汽室轴封供汽管连，除氧器汽衡管压调节器供汽，维持汽室压.；、、、、、六汽室轴封冷器轴封抽器，抽取各汽室汽-混合，维持各汽室压.～.。各轴封供汽汽室抽室压稳，况空漏汽缸，且蒸汽轴封端漏。系统设置轴封供汽压调节器轴封抽器，运调节，操简化。
（）油系统功
汽轮调节保护系统油驱，各轴承需量润滑油润滑冷，，台组均需设置供油系统，各况断调节系统、保护系统轴承供油，保证油压、油温油流量符合求。
，调节系统轴承牌号润滑油，套供油系统共供，油泵、压油泵（调速）、交流润滑油泵、流润滑油泵（故油泵）、注油器（射油器）、冷油器油箱设备组，图-。
（二）油系统组
.油泵 型组采油泵离式油泵。汽轮油泵置轴承箱，汽轮轴拖。组转速某转速（/左右），轴油泵达需油压，油泵始状态油系统供油。压油，调节保护系统，另注油器油。系统设置～台注油器，台油泵供油，防止压油影响油压稳，另台轴承供油，若台，则密封油系统供油。油泵油压油泵，足调速油压求，/升速程，替油泵系统供油。台润滑油泵油压较低，仅需足轴承润滑油压求，停轴承供油。
注油器效率低，噪，组液涡轮（油涡轮）拖低压离油泵替注油器，液涡轮油仍油泵供。
型组油系统设备采散布置，油泵布置零米层。型组均采集装式，各类油泵式置油箱，整。
防止汽轮厂停/厂丢损害，润滑油泵除供源，尚需配备保源，流供，保柴油供。
.油箱 油箱供油系统存油容器，轴承油排油箱，供循环。油箱容积供油量/～/，保证油油箱足够停留，离油含、残渣。，油箱容积（即存油量）油循环倍（单油量流汽轮轴承），油循环倍，油质易恶化，油箱容积宜。离，排烟排室，残渣则排污管。
.冷油器 润滑油流轴承吸收摩擦产热量转传热量，油温升。保证轴承供油温，轴承润滑油需冷油器降温。冷油器式热交换器，循环业冷。台组设置～台冷油器，根据油温低切换串联联运，必停台清洗检修。
.油净化装置 润滑油流轴承吸收热量，久久油质乳化，需换汽轮油。型汽轮组，配备油净化装置，组运抽（%左右）油油净化装置，吸附滤净化返油箱，油质整运程保持。
.油压调节低油压保护 保证轴承供油压，轴承油管设置调压阀（溢流阀）低压保护装置。调压阀整压.～.，油压升，调压阀；油压降低，调压阀。调压阀闭油压继续降，低油压保护装置继。
介绍供系统指汽轮凝汽设备循环（冷）系统，包括厂各设备艺冷系统。
（）视资源
热厂“户”，冷汽轮排汽凝需冷量。般凝蒸汽需～冷，座台汽轮厂，负荷运需冷量（～.）×/，量观。厂，冷、补充锅炉化、化需及设备业专供系统供。
建设厂厂址选择，足够源项极件。厂设计，资源合规划，量综合衡，积极采节技术、设备、艺，采各合、效收措施，搞资源综合复。
规凝汽设备及冷式，冷塔空冷循环触，换热式蒸冷。，冷系统蒸冷系统，系统换热强，损量冷，冷塔空仅凝汽器排热量，且蒸蒸汽，厂址选择遇困。
火厂，《型火厂设计规范》（ —）《型火厂设计规范》（ —）规指标。
资源丰富，均占量仅均占量/，且资源布极衡，南缺煤，北煤缺，富煤缺火厂建设题。寻找够节厂冷端案紧迫务。决矛盾技术措施——空冷技术干式冷塔，近缺区建厂普遍采。
（二）供式
冷供式根据厂区环境，源件耗量况，源距厂区距离。般类：流供，式系统，供式简单，般江河游建岸泵站取，循环系统凝汽器升温排江河游（保证取温致排热流影响），式冷，复。案系统简单，造价低廉，运维护，必须具备流量足够丰富源采。图-流（式）供系统示例。广泛冷塔闭式供案，图-。
源虽源流量足，源离厂区，技术济论证采式系统济具优越，采闭式系统。闭式系统必须冷设施，冷池、喷池冷塔。广泛冷塔闭式供案。
（）冷设施
广泛冷设施冷塔。冷塔形式，空流类冷塔强制冷塔塔；热交换形式类流换热冷塔横冲刷换热冷塔。
.冷塔 冷塔图-，初投资，建设短，布置紧凑，占，且冷效稳，适宜空湿、温、求冷温较低况采，适型厂建设投资速。型热厂，塔改运台适热负荷化，具灵适。冷塔需设备，运消耗，增检修维护量运费。及组宜采冷塔，及组视件采冷塔。
.冷塔 习惯双曲线冷塔，广泛塔型。
冷塔塔钢筋混凝土浇筑，双曲线线形塔，塔符合流线，减空流阻。塔淋装置、配槽集池设施。塔冷温塔空温，产塔介质密差，引。塔配槽均匀布塔截，淋装置碎雨滴，增强（冷介质）空（冷介质）触，达限传热。际塔循环冷靠传热，二靠蒸，循环塔换热程蒸，携热量，蒸传热强较单纯换热强若干倍。，冷塔蒸冷塔。素量损增。塔程传热传质程，携热量消散，冷落集池，循环泵输送凝汽器冷凝汽轮排汽。蒸冷，循环损量观，约占循环%，须补。
冷塔初投资较、施、占，运维护量，冷效稳，适冷量较、冷温降℃、冷温空湿球温差℃况。
及组，型组，采冷塔，台组宜配座冷塔。
节约、改善厂区及周围区环境件（冰）、缩冷塔附近建筑距考虑，塔（包括塔）宜装设除器。
寒冷区冷塔，冬季防冻题需考虑，采暖抽组，凝汽汽量，塔热负荷低，容易淋板冰。
（）循环泵及泵房
循环泵容量按技术济较确循环倍率选取，介质仍属温清，且设备、价贵，般设备泵；含砂量较河，泵流材质选考虑耐腐蚀耐冲蚀。
岸集取泵房管制供泵房，泵房建筑程量、施复杂，宜按站规划容量建，泵台般规划～台，随组建设装。
循环供系统，循环泵优考虑设置汽轮房“披屋”，减泵房建筑费占，降低程造价，减运值班，检查检修；型厂，循环泵形，置汽轮房合，塔区另建循环泵房。循环泵量，般台组宜设置台，考虑冬季循环倍率低、供量，台组设联络管扩单元式，冬季泵运。
（五）干式冷系统
干式冷系统空冷系统（简称空冷），图-，按：冷系统、冷射流凝汽器系统冷式凝汽器系统。
业，冷系统归类（ ü ）系统；冷采射流凝汽器系统归类勒系统；冷采式凝汽器系统归类哈蒙系统。
.冷系统 系统简单，汽轮排汽送干式冷塔冷凝，省略规系统凝汽器，即规形状凝汽器积、隔-汽热交换器，厂房，户。增强-汽热交换器换热效，采热交换器强制。热交换器管汽轮排汽管空冷，凝站凝/系统。，侧仍完“空”状态，规凝汽器。
冷系统虽简单，题：需庞管系统，仅消耗钢材，增投资，且厂布置困；二庞管系统众-汽热交换器（散热器），“空”，凝侧渗空，整系统装/焊艺求极；，稳况冷系统汽流。
.采射流凝汽器冷系统（勒系统） 基述，冷系统，勒系统。
勒系统采射流凝汽器（混合式凝汽器），凝凝泵。送系统，余送干冷塔冷射流式凝汽器冷介质（循环）汽轮排汽混合冷凝，凝量配则按热衡凝汽器冷倍率。
系统服冷系统弱，缺陷，：系统必须纯，虽空冷论损耗，采空冷初衷节约，存某泄漏污染，厂，凝汽器，增设备复杂。调节凝汽器射流压，增强射流冷效，冷凝汽器需装设轮，调节压收量，系统复杂化。
.采式凝汽器冷系统（哈蒙系统） 改式，射流凝汽器改式凝汽器，仅冷系统纯，且采低沸质冷介质，冷介质低沸质汽化形循环省略循环泵，系统环节仍较。
程设计，根据建厂件、件技术济较，确采哪空冷技术案。
燃轮燃（油）燃烧产温烟介质涡轮械，燃温烟热转换械透装置。
燃轮：空压缩送燃烧室，喷燃（液）燃料燃烧，温烟透膨胀功，推叶轮旋转，热转换械，乏排。
燃轮基图-。
（）按质热循环
.式循环 质取，压燃式，某殊式循环，采压燃式热。质功排热。
.闭式循环 质封闭循环，故采非空质，氦，压燃式，。质功热交换器排热。质空封闭系统循环，燃烧燃排补充空半闭式循环属类。
.业程式循环 质业设备联系燃轮循环，综合量强化艺程联合循环。
（二）按构类
.固式燃轮 般指整移固、功率燃轮装置。载荷型燃轮，航改型燃轮。固式航改型燃轮益广泛，市断扩。
.运输式燃轮 包括型陆空运输具燃轮，及箱装式、移式携式燃轮。航改型构业型燃轮。
（）按燃轮途类
.基负荷、负荷尖峰负荷，移站（列站、货站船舶站）燃轮。
.械供泵、压、鼓、械轴功率燃轮。
.台燃轮提供量，除提供械：
（）附供热。燃轮排热供热、蒸汽废供热。
（）供压。抽供压空排供压燃，煤矿灭火惰器。
（）参业程。燃轮综合业废热、燃产压功供压。
.航空 涡轮喷式、涡轮螺桨式，涡轮扇式、涡轮桨扇式、涡轮轴式、供供热式辅。
.舰船 舰艇巡航、、翼艇、洋船、油船。
. 客货，调、速。
.坦、汽 坦、装甲、轨列、型客货、载、越野、专甩客。
论运输式固式燃轮需采型构设计，符合燃轮展求。，途各类装置求各，例功率、构、质量、尺寸、热效率及负荷、投资、燃料品质、量、寿、控制式、转速、转矩、及维护检修式，各求。
燃轮厂单产渡批产，建产品系列尽量降低制造。设计标准形式产品，考虑换量件适质途。例单轴组改轴组，简单循环装热器，燃油燃烧室燃燃料。
典型燃轮构图-。
（）构
燃轮般压、燃烧室、涡轮、控制系统及基辅助设备组。压、燃烧室、涡轮称燃轮装置件。
（二）压
组燃轮装置件。燃轮装置热循环空压缩程。轴流式离式形式。轴流式压：空流量，单级压低，级组。离式压：空流量，单级压，效率较低，单级压，根据需空压缩，既单级，级。
功率燃轮装置，空流量，普遍采轴流式压。功率燃轮装置则离式压。
（）燃烧室
件。燃烧室压涡轮，：压增压空燃料混合效燃烧，燃烧化热式释，燃烧室（即燃）温升。提燃涡轮膨胀功。
.燃烧室构 喷嘴、火焰管、扩压器、装置、火器组。
.燃烧室基求 燃烧、火、燃烧稳、压损、温符合求。尺寸紧凑，排污染，寿。
.燃烧室类型 圆筒型燃烧室、管型燃烧室、环型燃烧室、环管型燃烧室。
（）圆筒型燃烧室。采圆筒形壳火焰管，优：构简单，维修，寿；缺：空率差，容积热强较低，调试需源较，适合求构紧凑组。该型燃烧器广泛功率燃轮及功率燃轮，功率燃轮采较。
（）管型燃烧室。台燃轮设置若干燃烧室，～，各燃烧室围绕燃轮轴线均匀布置。燃烧室单独壳、火焰管及喷油嘴系。火器仅装燃烧室（）。燃轮火器燃烧室燃，依靠燃烧室联焰管燃燃烧室。该型燃烧室优：尺寸较管型燃烧室燃烧，故较易组织良燃烧程，且调试耗、较。另，较容易燃轮拆卸，故检修。缺燃烧室构造较复杂，空率，质量较，需冷保护火焰管较，火焰管传焰差。温沿周均匀较。燃烧室流布置压涡轮流适，故需采线复杂管渡，且压损较。较采燃烧室。
（）环型燃烧室。：燃烧室、壳形环型腔装火焰管、环构火焰管，环型火焰管沿周均匀布置若干旋流器（～），燃烧程整火焰管环型空，空较充，燃烧室尺寸紧凑，需冷保护火焰管积较，故较足近燃轮燃烧室求温升、容积热强。环型燃烧室流布置轴流式压涡轮获佳流配合。管型线构较简单，压损。需联焰管传焰，存火传焰题。缺：调试消耗空量，油匹配，组织燃烧较；流较敏，故易获稳温；环型火焰管刚差，温易形；另检修角，燃烧室拆卸较困。该型燃烧器广泛航改燃轮，业燃轮扩趋势。
（）环管型燃烧室。燃烧室壳环型燃烧室，、壳形环型腔，沿周均匀布置若干管型火焰管（～），各火焰管火传焰联焰管。优缺介管型燃烧室环型燃烧室。
（）燃涡轮（透）
.“级”——燃涡轮基单元 涡轮装置，列静叶列叶组基单元，称“级”。静叶静止喷嘴环，叶旋转叶片。
级涡轮称单级涡轮。级构涡轮称级涡轮。
.透（燃涡轮） 单级级“级”组，燃热压转械功装置，称“涡轮”“透”“轮”。
.级轴流式透构 级轴流式透缸、转、排室、轴承支承构组。
缸：采双层缸。层温低，承；层温，承热。缸较差材料，球墨铸铁。转：轴喷嘴、叶、复环构。排室：排框架排扩压器组。轴承：径轴承推轴承组。
燃轮蒸质，故免锅炉、冷凝器、型设备，燃轮装置汽轮装置且，站址源影响较。
质热质析，燃轮汽轮差。超超临参汽轮采蒸汽温℃，压，效率达%，功率达。蒸汽参提℃，则压提。显，参引技术及材料强题步提汽轮济。压，汽轮装置必须厚笨。
般，燃轮效率达%，超压汽轮组效率。站采燃-蒸汽联合循环效率达%，纯蒸汽站。功率言，式燃轮、燃-蒸汽联合循环装置单套达～。综合言，燃轮装置蒸汽轮装置较，具列。
（）装置，占容积蒸汽轮装置。消耗材料，宜移式装置，且厂房基建节约资，投资蒸汽轮装置，短，设计投运。
（）燃料适强、污染，燃燃料，油，煤。台组燃液燃料。排较洁净，仅项需采取措施。，空污染较。噪控制规范围。
（）节省厂、、润滑油，质，冷量，缺区运转。厂极，宜源。润滑油省。厂润滑油占燃料费%，蒸汽轮则占%。
（）、化程，冷态负荷需钟钟。蒸汽轮装置负荷则需。燃轮严寒容易，且化程，遥控，需运。
（）维修、运靠、设备简单，磨损件，系列化，标准化、化程。设计套单元装构。运靠达.%，达%。维修费蒸汽轮装置%左右。
燃轮各件，逆压缩程、燃烧程、换热程膨胀程。
.压缩程 透械，热交换极微忽略计，故压缩程逆绝热程。
图-燃轮压缩程-图。
-：程压缩程；-：程压缩程；，：初始压、温；，：终参。
压缩程终压初始压称压π。
.燃烧程 燃烧程燃料碳氢空氧互反蒸，释反热燃烧产焓值升。
燃烧程质热量式（-）计算：
=（-）/η （-）
式 ——燃烧产压缩程终温膨胀程始温均压热容；
η——燃烧效率；
——膨胀程始温。
.膨胀程 图-燃轮膨胀程-图。-示际膨胀程；-示膨胀程，始、膨胀终状态、逆绝热程（忽略极热交换）。膨胀程初始压终压膨胀。
π=/ （-）
（）联合循环基
燃轮烟余热锅炉、蒸汽轮共构热循环称燃-蒸汽联合循环，即燃轮功，温排烟余热锅炉热蒸汽，蒸汽引蒸汽轮功。
显，燃-蒸汽联合循环，燃轮温排烟余热步，整热效率单独燃轮热循环。业，燃燃料，乎采燃-蒸汽联合循环式。
（二）燃-蒸汽联合循环系统汽轮
燃-蒸汽联合循环系统汽轮规火厂汽轮完，。
.热系统 燃-蒸汽联合循环系统汽轮般设热系统。：
尽燃轮排余热，尽余热锅炉排烟温降低（般℃左右）。基则，系统热除氧务余热锅炉完，需汽轮提供热除氧汽。
足燃-蒸汽联合循环组速停求，汽轮缸尽量称，设热抽助标。
设热抽整燃-蒸汽联合循环组低布置。
.采补汽式汽轮 规火厂汽轮般采补汽式，燃-蒸汽联合循环系统汽轮则较采补汽式。
.蒸汽参较低 容量规汽轮，蒸汽参较低。
.般采节流调节，设调节级。
