今天展示的是高端装备赛道7个优秀项目

赛道二

高端装备

1

融合微流控芯片和AI图像识别技术的新一代肿瘤早期检测装备开发

　　【项目选手】张磊，香港中文大学博士，天烁生物创始人，深圳市孔雀人才，深圳市科技项目评审专家，广东省精准医学应用学会精准检测分会委员，广东省医学会遗传学分会委员。主持或参与国家科技部重大专项、国家自然科学基金、广东省、深圳市等各级政府支持的科技项目多项。具备丰富的产品研发和临床转化工作经验，曾于华大基因、亚能生物等国内知名生物医药企业任医学总监、BD总监等职务。在国际、国内高水平学术期刊上发表论文30余篇并掌握多项相关领域的核心专利技术。

　　【项目简介】该项目团队历经7年自主研发了循环肿瘤细胞检测（CTC）设备和试剂耗材，利用循环肿瘤细胞检测技术开展肿瘤早期筛查和复发监控，项目技术具备国际一流水平。目前，该项目已经在珠三角和长三角地区与数十家医疗机构开展合作，包括仪器、试剂销售、收取样本提供检测服务等，计划2021年下半年进军北方市场。项目计划总投资8000万元，主要用于企业建设及生产设备的购置、企业生产资金补充、常态化的产品市场推广及产品的研发完善等。

2

胜利油田侧钻井小尺寸高效金刚石钻头的研发及应用

　　【项目选手】杨迎新，工学博士，西南石油大学机电工程学院研究员，博士生导师，四川省学术与技术带头人，享受国务院政府特殊津贴专家。长期从事钻井岩石破碎学与钻头技术研究，先后承担国家及省部级科研项目10余项，横向协作项目数十项，发表论文约60篇，获授权专利100余件，其中涉外专利5件、发明专利约40件。作为《岩石可钻性测定与分级》石油天然气行业标准起草人之一，提出的硬岩可钻性测定与分级新方法被采纳为标准方法。主持研发的硬地层PDC钻头、牙轮钻头、PDC-牙轮复合钻头、高温地热井钻头与配套工具、砾石层串型齿PDC钻头、屋脊齿PDC钻头、随钻定向扩孔PDC钻头等多项专利技术及产品获得成功推广应用。主持完成四川省科技进步一等奖1项，共获省部级以上科技奖7项。

　　【项目简介】当前，胜利油田侧钻井定向钻进中普遍采用单牙轮钻头，由于单牙轮钻头机械钻速低、使用寿命短、起下钻换钻头次数多，造成钻井周期长、井径不规则等弊端。本项目针对胜利油田现有侧钻井钻头问题，结合西南石油大学钻头实验室在岩石破碎、钻头研发方面的优势，开展侧钻井用小尺寸金刚石钻头的研发及应用技术研究，最终形成小尺寸金刚石钻头系列产品，快速、高效的完成小井眼侧钻井的施工，大幅度地降低开采成本，提高油气田开发经济效益，对于胜利油田充分利用现有井位资源，进一步改善老井开发效果，提高老井油气藏采收率具有重要的经济效益和战略意义。

3

次氯酸消毒液专用雾化机的研发与生产

　　【项目选手】李福彦，毕业于中国石油大学（华东），曾任中国石油大学（华东）后勤管理处燃油电喷车技术组组长，并荣获“高校先进工作者”称号；2013年担任福建泉州波尔测控技术副总监，2016年担任运载车辆自动充放气设备研发小组副组长，2019年创建爽益家品牌并担任马桶智能消毒项目技术总负责人。

　　【项目简介】山东维力博医疗科技有限公司成立于2021年8月，是一家以气溶胶消毒产品为主要科研方向，从事智能消毒产品一体化研发、生产与销售的公司。公司针对非电解次氯酸使用过程中避光密封、雾化粒径小于20um的特性，创新研发出多款应用于不同场景的次氯酸消毒液专用雾化机，并向国家知识产权局提交专利申请。目前，公司正在研发应用于机场候机楼、高铁站等大型公共场所的点式3D 智能消毒产品，争做气溶胶消毒行业的领航者。

4

船舶及油罐工程装备除锈喷漆智能机器人

　　【项目选手】赵军友，中国石油大学（华东）副教授，硕士生导师，主要从事石油钻采机械、流体机械方面的研究与设计工作，先后主持或参加完成“石油伴生气回收设备研制”“可调式喷射引流器研制”等20多项科研项目，获得“喷砂除锈机器人”“喷射引流式套管气回收装置”等国家专利50余项，曾到澳大利亚、德国、法国、美国等地多所大学进修、访问。

　　【项目简介】油库、油罐、海洋舰船、潜艇、海洋平台等大型钢铁装备外壳表面，须定期进行除锈和喷漆等防护。目前，常用工艺主要是人工喷砂除锈，劳动强度大、工作效率低，施工过程中噪音和粉尘污染严重，满足不了现代化大型油罐装备对表面除锈的质量要求和效率要求。该项目为“机器人无尘除锈、喷砂自动回收和筛分再利用”的新型海洋装备表面处理工艺，综合利用爬壁机器人、喷射引流等技术，完成无尘环保除锈，实现绿色、环保和节能减排。

5

游梁式抽油机专用半直驱节能电机

　　【项目选手】刘晓亚，清华大学硕士，胜利油田北方实业集团有限责任公司总经理，主要负责公司新项目的考察及可行性研究、新产品开发、实验室建设等，曾荣获山东省科技工作者创新大赛三等奖、东营市科技工作者创新大赛一等奖、东营市科技工作者创新大赛二等奖。

　　【项目简介】半直驱永磁电机的基本原理与结构是采用永磁的方式，设计了专门的盘式电机，同时充分利用永磁电机多极数性能优势，在不改变电机结构原理和应用原理的同时，设计出了一种专用型低速大扭矩永磁同步电动机。电机省去了与抽油机连接的皮带传动或减速机降速传动的过程，电机做成扁平状，直接安装在抽油机皮带轮的位置，平均综合节电率提高16%以上，节能效果显著。电机运行稳定，维护成本低。先后与中石化胜利油田桩西采油厂、河口采油厂等单位达成项目合作。曾在中国石化新闻网刊发报道《半直驱节能电机助力油田“双碳”目标早日实现》。

6

LubeGenie - 动力装备即时检测微流控芯片

　　【项目选手】李迎辉，德克萨斯大学奥斯汀分校（专业全美第一）石油工程博士，中国科学院硕士，清华大学学士，碳中和微流控芯片等领域专家，拥有20余年海外科研及工作经验，在行业巨擎哈里伯顿工作期间曾领导行业首个碳中和微流控器件研发及商业化项目。在知名期刊上发布成果20余项，荣获中石油2016年度国际十大石油技术突破大奖，培养出多名教授及国家实验室首席专家。

　　【项目简介】动力设备（发动、传动、制动）是工业生产的核心部件。中国存量动力设备超120万亿元，目前绝大多数仍采用传统运维方式进行被动维修或定时维护。智能维护是未来智能装备领域的重要发展方向，而其中的润滑油检测是装备状态监测与评估及健康管理的直接数据来源。目前润滑油检测用时长，成本高，不能满足智能维护的需求。

　　本项目利用尖端工业微流控芯片技术，对润滑油诸如机油、齿轮箱油等进行快速、即时检测，可使单样品检测成本及时间降低千倍，从而使大规模动力设备健康状态参数获取成为可能。该项目可进行快速疲劳及磨损分析（如磨粒分析）、润滑油理化分析等，保障动力装备运行安全性与稳定性，减少备件库存，提高产品一致性。该项目及服务可广泛应用于野外特种装备、大型车船、化工机械、风机电力及乘用车等智能维护领域。未来还规划润滑脂（轴承）检测及水基检测，可用于环境检测、湿法冶金、电解制氢及燃料电池等。

7

精密激光切割的产业化生产以及研发

　　【项目选手】王成，毕业于山东职业学院机械系，熟练掌握传统焊接使用方法并提升了设备稳定性，曾在济南无线电十厂工作。

　　【项目简介】目前激光切割设备在国内外应用广泛，几乎各个行业都能看到激光切割设备的影子，市场前景广阔，并且行业内技术不断更新，像大族的三维五轴切割机就打破了国外技术的垄断。近几年是激光切割设备行业的快速发展期，但目前许多厂家都面临产能不足的问题。

　　本项目主要解决产能不足问题，将采用智慧工厂模式，尽量减少人力劳动，采用自动化设备进行生产，使用机械手取代大部分的人力劳动，既节省用工成本，又对产品的质量和合格率提供保障，提高了设备生产速度。本项目建成后可以有效的解决行业头部厂家的产能不足问题，可为不同厂家定制符合厂家要求的设备。