塑料焊接是实现塑料部件永久连接最有效的方法,传统的塑料焊接工艺包括超声波焊接、振动摩擦焊接、热板焊接等。
随着激光行业的发展和激光器成本的降低,激光塑料焊接正逐渐取代传统的焊接方式。它是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。
表1为常见的传统塑料焊接的原理和优缺点总结。
材料颜色的不同而焊接难易程度也不一样。透明/黑色塑料的激光焊接比较容易,其次是黑色/黑色塑料,但是对于透明/透明塑料和白色/白色塑料的激光焊接会比较难。
图2 材料颜色的不同而造成的焊接难易程度
激光焊接对塑料的要求
1.能够被激光焊接的塑料均属于热塑性塑料,理论上所有的热塑性塑料都能够被激光焊接。塑料激光焊接技术对被焊接塑料的要求为:在热作用区(下层)材料,要求对激光光波的吸收性好;不属于热作用区(上层)材料,则要求对激光光波的透过性好,尤其在对两件薄塑料件进行焊接时更是如此。一般向热作用区塑料中添加吸收剂以达到目的。
2.无定形热塑性塑料,例如:PMMA等, 在1,200 nm的波长下仍具有较好的透光性;半结晶热塑性塑料,如PP, PA6, PA66等,对激光的透过性受其晶体内部散射的限制。因此,选用的波长不能太长。无定形热塑性塑料的可见光VIS和近红外光NIR的发射率近似恒定,如PMMAR=10%;而半结晶性热塑性塑料的光反射随着内部散射的增加而增加。
下图是几种不同塑料对于不同波长激光的穿透率。从图中可以发现波长范围为900 nm-1100 nm时,塑料对于激光的穿透率非常高,可以达到85%-95%。由于T(穿透率)+R(反射率)+A(吸收率)=1,而材料对于激光的反射率可以忽略不计,因此在这一波段,塑料对于激光的吸收率非常低,只有5%-10%都不到。而如果我们观察激光波段2000 nm-2100 nm,可以发现PMMA和PC等透明材料在这一波段的透光性只有5%-20%,相应的对激光的吸收率就会高达80%以上。
图3 几种不同塑料对于不同波长激光的穿透率(图片来源:www.laserpolymer.com)
3.玻纤含量对激光透过率的影响:对于填充型聚合物材料来说,随着玻纤含量的增加,材料的透过率是呈现下降趋势的。
对于部分吸收率低的热塑性塑料, 一是选择合适的激光波长;二是通过添加激光增敏剂(如炭黑等),大大提高塑料对激光的吸收率。但是用碳黑作吸收剂会使激光焊接焊缝颜色变深,与母材颜色不同,这对透明度要求高的材料就不适合了,例如医药、包装和消费产品等对产品要求透明。
此时,我们可以选择中红外或者远红外焊接光源进行焊接。激光透射焊接中,两种对近红外线激光都透射的材料(通常是透明或者白色的),由于对近红外光的吸收很少,也不能用于激光焊接。如此,使用2000 nm 波长范围的激光焊接透明塑料时会有很好的效果。
激光焊接尼龙的改性
1.尼龙材料常需要特殊改性来提高激光透过率至20%-50%,以便达到良好的激光焊接性能。
2.在玻纤增强尼龙体系中,扁平玻纤比圆形玻纤对激光透光率的改善效果更佳,但扁平玻纤增强尼龙的物理性能会略微比圆形玻纤增强尼龙的弱。
3.将尼龙66与尼龙6进行复合,能够材料的激光透过率会显著提升,但强度和耐热性能有所衰减。
塑料激光焊接应用
目前,塑料激光焊接主要应用于汽车行业、医疗行业以及电子电器行业等。
1、塑料激光焊接在汽车零部件上的应用
在智能出行的背景下,电动化、智能化、网络化成为汽车必然发展趋势,因此需要更多包括动力电池以及与智能控制相关的汽车电子部件,包括各种传感器、微电机、雷达、摄像头、油泵/水泵、智能刹车、智能车锁等汽车精密零部件。这些精密零部件的制造过程中,需要用到很多的特殊的塑料材料和加工工艺,包括塑料/塑料焊接、塑料/金属粘接密封问题,传统的超声波塑料焊接和胶粘密封在很多场合无法满足要求。
塑料激光焊接可焊超大制件、超小制件、超薄塑件,非摩擦、无焊渣,焊缝平整、美观,无振动,不影响内部元器件,是一种洁净的焊接方式,可完美解决精密电子部件塑料结构件的焊接问题。
此外,汽车的车灯、仪表盘等部件,塑料激光焊接技术也得到了广泛应用。
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2、塑料激光焊接在电子器件产品上的应用
塑料激光焊接在精密塑料电子电器行业应用也较为普遍,例如手机零部件(机壳,耳机座,USB 座),鼠标,连接器,开关等。
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3、塑料激光焊接在医疗器械上的应用
由于激光焊接可制作出密封以及真空的无菌产品, 在医学器械以及无菌环境设备领域也有着不俗的表现。例如输液袋、导管、过滤器材、软管接头、助听器、支架等。
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激光焊接技术的进步为尼龙材料走向更广泛的应用市场提供了条件, 江苏弘盛新材料股份有限公司作为一家专业的PA6切片生产企业,始终致力于精细生产,严控质量。可为广大客户提供优质的尼龙切片原材,助力改性企业生产出更优质的尼龙改性产品。
弘盛新材工程塑料用尼龙6切片牌号及其技术标准
江苏弘盛新材料股份有限公司作为一家专业的PA6切片生产企业,始终致力于精细生产,严控质量。可为广大客户提供优质的尼龙切片原材,助力改性企业生产出更优质的尼龙改性产品,多个牌号含水量达到 ≤0.04的优等标准。
江苏弘盛新材料股份有限公司成立于2012年11月,位于江苏省海安市高新技术产业开发区,占地面积约600亩,注册资本2.647亿,资产20余亿,是一家集锦纶新材料技术研发、生产、销售于一体的大型民营股份制企业,新材料行业的领军企业,是海安高新开发区内规模最大的新材料专业生产厂家。
公司已通过ISO 9001:2015国际标准质量环境管理体系认证、信息化和工业化融合管理体系认证、GLOBAL RECYCLED STANDARD 4.0(GRS 4.0)认证、欧盟/韩国REACH认证,符合食品安全国家标准、符合欧盟食品标准(EU)No 10-2011。
公司还是“江苏省企业技术中心”、“江苏省工程技术研究中心”,是“锦纶功能纤维新材料产业示范基地”,先后荣获江苏省民营科技企业、江苏省示范智能车间、南通市知名商标、南通市科学技术进步奖、南通市十佳创业示范基地等荣誉称号。公司拥有发明专利14件,实用新型专利86件。
使命:弘扬民族工业,昌盛中国梦想。
愿景:成为全球尼龙行业的领导企业。
(为全球客户提供安全、优质、高性价比的尼龙产品和服务,持续满足和超越客户需求!)
品牌:“强力”、“BESTORY”。
目前。弘盛新材新项目规划 新增30万吨尼龙6切片、15万吨锦纶6差别化纤维的生产能力,项目建成投产后,弘盛新材的总产能将达到55万吨尼龙6切片、20.5万吨锦纶6差别化纤维、2万吨工业布。
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责任编辑:初阳
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