膜分离设备可分为超滤、反渗透、纳滤、微滤等，将膜分离设备应用在工业分离纯化领域中，循环的生产方式，有效地帮助工业领域的客户提高生产效率、实现清洁生产和节能环保。
膜分离设备清洗步骤：
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟；
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液；
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)；
4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗；
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟；
6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

膜分离设备性能特点：
1、全自动系统，可远程调控；
2、全系统封闭，能量损失小；
3、系统回收***；
4、清洗系统用水量少，清洗液使用量小；
5、同时对物料进行浓缩，为后续蒸发减轻负担。

膜分离设备产品特点：
1、处理过程为单纯物理过程，无任何相变，设备操作温度低，避免了传统工艺的弊端；
2、系统采用膜分离技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效***；
3、可以对生产废水中的有用物质进行提纯回用，实现经济、环保双赢；
4、设备投资少，运行费用低。

膜分离设备优势：
1、过滤效果稳定、产品品质好：膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无浑浊，且提取液中色素没有任何损失，色值稳定，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期；
2、有效成分保留很好：膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单效或多效浓缩设备，可有效保留提取液中色素；
3、使用寿命长、再生性能强：膜系统使用寿命长，可恢复性能好，能长时间维持较高的渗透通量和截留率；
4、低能耗、低运行成本：系统能耗低，运行成本低， 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右；
5、连续浓缩工艺：系统运行采用连续式浓缩工艺，即系统进液=浓缩液+清液，该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用；
6、全自动控制系统、操作简单：我们可将控制系统设计为完全自动化现场控制，通过PLC进行系统数据集成处理，在线管理重要操作参数，有效避免人工误操作现象的产生；
7、设计合理、品质很优良：纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理，外形设计美观、大方，技术成熟可靠，占地面积少，可实现连续性工业化生产。
我们公司立足长远，追求品质，不断拓展新的领域，寻求新的合作伙伴。恪守“质量为上、信誉至上”的经营宗旨，竭诚为社会各界朋友提供放心的服务！