导语:随着我国医疗卫生事业的发展,医疗器械无菌包装(无菌屏障系统)已广泛应用于医疗行业,尤其是高风险的二、三类医疗器械。无菌屏障系统作为医疗器械的重要组成部分,可以实现对微生物的隔离,为医疗器械提供无菌保证。
那我们经常使用的一次性使用输液器实施新国标标准后,都发生了哪些新变化?
解 答
无菌屏障系统
定义
在正式介绍之前,想要给大家阐述一个概念,医用包装材料又称为“SBS”Sterile Barrier System,即“无菌屏障系统”。
基本要求
形成无菌屏障系统需要达到以下要求:
灭菌介质应当能有效穿透医用包装材料。
在该无菌屏障系统中,灭菌介质能有效灭菌。
医用包装材料应当能保护包装内的手术器械。
医用包装材料应当能够排出灭菌介质。
医用包装材料形成的无菌屏障系统应当能够保证其无菌性,从灭菌后直至开启使用,其内部应当始终处于无菌状态。
所以对于精密输液器纸塑袋等包装材料,需要进行密封完整性、封口强度的检测。检测方法包括:封口性能染料实验、目视检测和剥离实验。
灭菌介质
在医疗器械行业,无菌器械占了很大比例。目前行业中经常被采用的灭菌方式有环氧乙烷(EO)灭菌、辐照灭菌,蒸汽灭菌以及其他不常用的非常规灭菌方式,如化学溶液杀菌,以及无菌过滤除菌等方式。在这些灭菌方式中,环氧乙烷灭菌作为一种控制方便、经济实惠的方式,被绝大多数医疗器械企业作为首选方法并普遍采用。
在2003年发布的国际标准---《ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装》,在灭菌确认要求章节中提出了相应的要求“证实包装材料和/或系统是否适合于制造者预定使用的灭菌过程,并形成书面文件(例如对EO灭菌,包括EO气体、水蒸气和空气穿透性)。必要时,还包括验证在规定的灭菌器内装载形式下,包装材料和/或系统对空气和灭菌剂具有良好的穿透性,以便达到灭菌所要求的条件,并在灭菌后易于释放出灭菌剂”。其后更新升版的2006和2019年版ISO11607-1对相应要求更加明确:如果器械使用EO灭菌,则无菌屏障系统允许灭菌剂进入杀死微生物,并且能够解析释放至没有显著EO残留。
GB 8368-2018修订版